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什么是伺服液壓機(jī)?

責(zé)任編輯:鑫臺(tái)銘  發(fā)布時(shí)間:2022-07-29
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什么是伺服液壓機(jī)?---鑫臺(tái)銘提供。

將交流永磁同步伺服電機(jī)應(yīng)用于油壓機(jī)取代普通感應(yīng)異步電機(jī),根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī),利用交流伺服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高,可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點(diǎn),利用伺服電機(jī)可頻繁啟動(dòng)、變速的特性,實(shí)現(xiàn)伺服控制,從而提高液壓機(jī)性能和減少能耗,使油壓機(jī)工作性能提高,取消待機(jī)泄荷,大大減少能耗。不但能實(shí)現(xiàn)普通油壓機(jī)主缸快速下行、回程,慢速工作行程、保壓、快速回城以及輔助缸上行、下行等工作模式,且工作行程的主缸速度、壓力可進(jìn)行實(shí)時(shí)控制;可實(shí)現(xiàn)變壓力浮動(dòng)壓邊。

鑫臺(tái)銘伺服液壓機(jī)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是采用伺服電機(jī)+變頻驅(qū)動(dòng)代替普通壓機(jī)的電機(jī),達(dá)到節(jié)能高效的作用。交流調(diào)速具有工作可靠,性能好等一系列優(yōu)點(diǎn),近年來(lái)得到飛速的發(fā)展,真正取代了直流電機(jī),成為電氣傳動(dòng)的主流。

伺服液壓機(jī)就是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵,減少控制閥回路,對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。與普通液壓機(jī)比較,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)具有節(jié)能、 噪聲低、 效率高、 柔性好、 效率高等優(yōu)點(diǎn), 可以取代現(xiàn)有的大多數(shù)普通液壓系統(tǒng)。伺服液壓機(jī)采用交流伺服電機(jī)+定量泵組成可控液壓源,形成一種新的泵控伺服液壓系統(tǒng),這種系統(tǒng)不僅可以提高系統(tǒng)工作性能,簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu),而且可實(shí)現(xiàn)高效的容積調(diào)速,減少甚至完全消除待機(jī)、保壓時(shí)的能量消耗,從而大大減少設(shè)備的耗能。


什么是伺服液壓機(jī)?


伺服液壓機(jī)主要由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、伺服電機(jī)、推桿、壓板及控制開(kāi)關(guān)組成。伺服液壓機(jī)是發(fā)動(dòng)機(jī)制造業(yè)、洗衣機(jī)制造業(yè)、各種套類(lèi)、軸承類(lèi)、汽配壓裝的典型加工設(shè)備。具有很強(qiáng)的通用性,它是在液壓機(jī)床上增加壓力傳感器,經(jīng)過(guò)微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理,轉(zhuǎn)化成壓裝力值,進(jìn)行數(shù)字顯示,超限時(shí),送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào),以達(dá)到對(duì)壓裝力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的,載荷控制器,顯示清晰,控制準(zhǔn)確,反應(yīng)快,工作穩(wěn)定可靠,更換不同的傳感器及應(yīng)用軟件,用于噸位不同的壓裝設(shè)備,計(jì)數(shù)器的應(yīng)用使每位操作者都知道總數(shù)與不合格數(shù),增加雙手按鈕使機(jī)器的操作更加安全。

1、成型產(chǎn)品質(zhì)量高——可數(shù)字化設(shè)置次數(shù)、力度和速度等,減少人為因素,保證質(zhì)量。

2、產(chǎn)品一致性好,合格率高——伺服電機(jī)控制精度高,保證了產(chǎn)品密度和尺寸的一致性,提高產(chǎn)品合格率。

3、自動(dòng)化程度高,減少人力——數(shù)字化控制成型過(guò)程。

4、操作方便,簡(jiǎn)單易學(xué)——一鍵式按鈕操作,無(wú)需熟練壓力機(jī)操作手。

5、高效節(jié)能,過(guò)載能力強(qiáng)——成型時(shí)電機(jī)啟動(dòng),比摩擦壓力機(jī)節(jié)電60%以上;伺服電機(jī)啟動(dòng)電流小,對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊;可容許負(fù)荷為公稱(chēng)壓力的2倍,擴(kuò)大用途。

6、運(yùn)行平穩(wěn),能實(shí)現(xiàn)連錘打擊——伺服電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性好,特別是低速時(shí)無(wú)振動(dòng),扭矩大;響應(yīng)速度快,從靜止加速到達(dá)額定轉(zhuǎn)速時(shí)間極短,能夠?qū)崿F(xiàn)連錘打擊。

7、安全性高,無(wú)下死點(diǎn)——機(jī)械和電氣雙重制動(dòng)保護(hù),伺服電機(jī)失去電壓時(shí),立即停轉(zhuǎn)制動(dòng);隨時(shí)按下緊急停止按鈕,滑塊將上升至上止點(diǎn),減少安全事故;構(gòu)造無(wú)下死點(diǎn),不存在悶車(chē)現(xiàn)象。

8、傳動(dòng)鏈短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易維護(hù)——無(wú)摩擦盤(pán)、變速箱等,易損易耗件少,后期維修方便,維護(hù)費(fèi)用極低。

伺服液壓機(jī)特點(diǎn):

1、伺服電機(jī)靈敏度高,響應(yīng)快速特點(diǎn):

2、采用高精密位移傳感器檢測(cè),重復(fù)定位精度高,可達(dá)±0.04mm.

3、機(jī)器操作更人性化,友好人機(jī)界面,壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。

4、在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20%

5、采用伺服液壓系統(tǒng)控制,可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求,并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn)。

6、主要液壓元件采用名牌產(chǎn)品,保證了液壓系統(tǒng)性能的穩(wěn)定性。

7、PLC控制,觸摸屏參數(shù)設(shè)置與監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化控制。

伺服液壓機(jī)功能:

1、機(jī)身采用傳統(tǒng)四柱、單柱式結(jié)構(gòu),和傳統(tǒng)機(jī)械式?jīng)_床相仿,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,占地面積小,操作方便 。

2、主缸為活塞式油缸,內(nèi)設(shè)快速缸,可實(shí)現(xiàn)高速下行,慢速壓制動(dòng)作。提高生產(chǎn)效率。

3、油缸為上油缸式,沖壓滑塊工作是從上往下壓制,下模靜止,上模壓制。

4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置,機(jī)械死限位,并有伺服調(diào)裝置。

5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.03mm。

6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng),配合比例液壓系統(tǒng),按照工藝要求發(fā)出指令,完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

7、友好人機(jī)界面,可任意存取200組參數(shù)程序。

8、位置由電子尺定位,可任意設(shè)置行程位置。高精準(zhǔn)定位采用機(jī)械死限位,定位精度理論上為±0.01mm ,實(shí)際定位精度0.02-0.04mm。

9、壓力由壓力傳感器檢測(cè),可任意設(shè)置機(jī)器壓力。

10、移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。

伺服液壓機(jī)優(yōu)勢(shì):

1、節(jié)能。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著,根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同,伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%~70%。

2、噪聲低。

3、發(fā)熱少,減少成本。

4、自動(dòng)化程度高,柔性好,精度高。

5、效率高。

6、維修保養(yǎng)方便。

1、節(jié)能:伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功率輸出,節(jié)電效果15%-70%;

2、高效:伺服系統(tǒng)高速響應(yīng),提高生產(chǎn)效率10%左右;

3、穩(wěn)定:特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),有效控制壓力過(guò)沖,優(yōu)化液壓設(shè)備;

4、功能強(qiáng)大:對(duì)精密制品制成的特殊需求;

5、改善工作環(huán)境:采用內(nèi)嚙合齒輪泵,比傳統(tǒng)設(shè)備的柱塞泵噪音下降15dB左右;

6、降低油溫:由于極大地降低油路系統(tǒng)無(wú)功泄漏,液壓油溫大幅降低。

伺服液壓機(jī)用途:

1、用于馬達(dá)、汽車(chē)零件、家電、電子行業(yè)工裝壓制。

2、用于壓力恒壓系統(tǒng)。

3、用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。

4、金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。

5、可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾,零件等的壓制。

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