鑫臺銘廈門伺服壓力機是利用伺服電機具有的動力、變速與執(zhí)行等多種功能，以及轉(zhuǎn)速具有良好可控性的特點，直接驅(qū)動沖壓機構(gòu)，采用自適應(yīng)扭矩控制技術(shù)和計算機控制技術(shù)，利用數(shù)字技術(shù)控制伺服電機的運轉(zhuǎn)，可以精確地控制滑塊的位置和速度，是一種沖壓機構(gòu)實現(xiàn)為多種沖壓工藝而設(shè)定的適合的滑塊運動模式，通過編制不同的程序，實現(xiàn)工藝所需的各種滑塊運動曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質(zhì)量。

1、制品精度高。通過閉環(huán)反饋控制，始終保證下死點的精度。抑制產(chǎn)品出毛邊，防止不良品的產(chǎn)生。

2、滑塊運動的可控性。可利用此特點編制出適合于加工工藝的滑塊運動方式，有效提高產(chǎn)品的精度和穩(wěn)定性，提高模具壽命及生產(chǎn)率，而且可實現(xiàn)靜音沖裁，甚至可以擴大加工范圍（如鎂合金的沖壓加工等），適于沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不同的特性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高制件的成型質(zhì)量。

3、從沖壓工藝來分析，伺服壓力機的主要優(yōu)勢有：提高材料利用率，降低生產(chǎn)成本，提高成型品質(zhì)和表面質(zhì)量，能很好地控制工件精度。

生產(chǎn)過程質(zhì)量管理：

1、記錄生產(chǎn)過程設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)。

2、顯示生產(chǎn)結(jié)果及錯誤信息OK / NOT-OK。

3、對于不同材料組合可以進行優(yōu)化生產(chǎn)。

4、滿足汽車工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的追溯性管理要求。

伺服壓力機具有復(fù)合性、高效性、高精度、高柔性、底噪環(huán)保性等特點，使得它在成型工藝中應(yīng)用愈發(fā)重要。運用伺服壓力機的工藝可優(yōu)化技術(shù)，具有很大的工藝柔性。有多種多樣的滑塊運動曲線，通過調(diào)整模墊不同位置的壓邊力，提高了零件成形性。

使用鑫臺銘廈門伺服壓力機注意事項：

1、電箱內(nèi)設(shè)有插座。

2、設(shè)備30分鐘無人操作自動停止電機（時間可設(shè)定）。

3、經(jīng)常操作的按鈕放置觸摸屏以外。

4、參數(shù)設(shè)置需密碼。

5、光柵安裝在工作臺正面左右兩側(cè)，保護高度：≥300mm.

6、做好現(xiàn)場員工操作的培訓(xùn)和設(shè)備保養(yǎng)，維修的培訓(xùn)。