武漢伺服壓力機結(jié)構(gòu)原理
鑫臺銘武漢伺服壓力機由伺服電缸、控制箱、人機交互技術(shù)控制模塊、電動式壓裝系統(tǒng)軟件和電纜線控制模塊五一部分構(gòu)成,選用模塊化設(shè)計閉環(huán)控制伺服控制系統(tǒng),完成力、偏移、時間數(shù)據(jù)信息及時收集和剖析,具備工作壓力控制、偏移控制、速率控制。鑫臺銘武漢伺服壓力機主要由滾珠絲杠、滑塊、壓軸、殼體、力傳感器、齒形同步傳動裝置、伺服電機組成。
伺服電機是整個伺服壓力機的驅(qū)動裝置,電機的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號,分辨率高達0.1微米,精度高,測量速度快,適合較大的軸向速度。
力傳感器是通過靜態(tài)的彈性形變實現(xiàn)電阻的測量,具有穩(wěn)定性好、成本低、應用范圍廣、操作簡單等優(yōu)勢。
滾珠絲杠、齒形同步傳動裝置都是完成伺服電機到壓軸的傳動,特點是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。
控制箱完成伺服電缸的運作控制和工作壓力收集,人機交互技術(shù)控制模塊進行力,行程安排的曲線圖即時顯示信息、對話框分辨和包絡(luò)線檢驗。數(shù)據(jù)信息精確測量和裝配線結(jié)果能夠與操作系統(tǒng)、網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器即時互動。伺服壓力機系統(tǒng)的軟件內(nèi)嵌規(guī)范數(shù)據(jù)庫查詢,考慮全過程數(shù)據(jù)信息的追朔規(guī)定,且能夠根據(jù)電腦端等用以太網(wǎng)接口瀏覽或數(shù)據(jù)可視化實際操作。
伺服壓機軟件可以通過OCX控件(可選)生成各種客戶化的界面。軟件主要用于創(chuàng)建壓機工藝程序及記錄、顯示和保存壓裝過程中的數(shù)據(jù)。所有這些數(shù)據(jù)保存在默認的ACCESS數(shù)據(jù)庫里,對壓裝過程實現(xiàn)100%可追溯。
鑫臺銘武漢伺服壓力機是一款采用交流伺服電機作為驅(qū)動動力源結(jié)合多元化電氣軟件來控制機械的精確動作。依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制壓力,依靠編碼器控制位置,同時向工作對象施加壓力,從而達到精密壓裝柔性化、智能化目的。
伺服壓力機控制執(zhí)行過程:通過軟件編程運動過程控制,傳輸?shù)綌?shù)控應用模塊,再通過伺服驅(qū)動器驅(qū)動伺服電機的運動,經(jīng)過傳動裝置實現(xiàn)輸出端的運動控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號,經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換,變成數(shù)字量信號輸出到PLC,實現(xiàn)壓力監(jiān)控;通過伺服電機解析編碼器反饋位置信號,實現(xiàn)位置監(jiān)控。
伺服壓力機主要特點:
1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。
2、在線壓裝質(zhì)量檢測滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。
3、自動補償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。
4、環(huán)保、節(jié)能、安全。
5、自我診斷功能滿足用戶智能維護要求。
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