鑫臺銘安徽伺服壓力機是由交流伺服電機驅動，通過高精度滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢測功能。內置的精密壓力傳感器和編碼器精確測量速度、壓力和位置；專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。

安徽伺服壓力機適合那些對壓裝過程有嚴苛要求的應用場合，如有力--位移監(jiān)測要求的壓裝、成型以及測試等工位。典型的應用領域是自動裝配工藝，重復精度要求高，裝配過程需要進行監(jiān)控，過程的數(shù)據(jù)需要記錄保存。采用力的全閉環(huán)控制模式，帶有獨特的PID自整定功能，使載荷控制在保證壓力的壓裝過程中根據(jù)反饋進行調整和控制，確保在達到預設目標壓力時立即停止，全有效量程的無死區(qū)控制。

工作壓裝模式：

1、運行模式：啟動按鈕，電子壓力機按照已經(jīng)設定的參數(shù)開始運行。

2、外部控制模式：電子壓力機可以通過外部I/O端口接收運行指令進行工作。

3、編輯功能：允許在壓裝過程中進行多種條件設置去控制壓裝速度和停止位置；實現(xiàn)設定判定窗口和增量控制等應用。

主要特性：

1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產(chǎn)和質量控制要求。

2、在線壓裝質量檢測滿足壓裝全過程品質控制和數(shù)據(jù)管理。

3、自動樸償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。

4、環(huán)保、節(jié)能、安全。

5、自我診斷功能滿足用戶智能維護要求。

技術優(yōu)勢：

1、支持多工位，任意階段組合壓裝。

2、解決壓裝過程中不同壓裝力下由于機械機構變形所帶來的位置誤差問題。

3、獨特包絡線檢測，自定義窗口，特征點(如曲線拐點、最大力)判別模式。

4、強大的外設接入功能（如攝像頭、掃描槍、光柵尺、IO模塊、上下料機械手、壓力傳感器等外設的接入）。

5、控制系統(tǒng)具有高采樣（最高可達4000次每秒）高分辨率特性。

6、軟件有強大壓裝曲線分析功能（如曲線遍歷、放大、移動、特征點標注）。

7、可選配絕對型編碼器，實現(xiàn)無需上電回零參考點的操作。

8、選用高精度壓力傳感器，可實現(xiàn)全量程有效測量。

9、機器具有組網(wǎng)和遠程控制功能（一臺服務器控制多臺伺服壓裝系統(tǒng)）。

10、機器重復定位精度正負0.01mm,采用外置光柵精度可達到0.008mm。

11、軟件支持多語言版本。

技術功能：

1、具備在線壓裝質量管理功能,檢測判定工件配合要求,實時去除不良品。

2、精密伺服電子壓力機,可實現(xiàn)精確的速度,位移和壓力控制。

3、具有壓裝作業(yè)過程數(shù)據(jù)記錄功能,保證產(chǎn)品制造數(shù)據(jù)的可追溯性。

4、具備自動補償功能,實現(xiàn)油壓機及增壓氣缸無法實現(xiàn)的壓裝控制。

5、可以實現(xiàn)一機多用柔性組線壓裝時工裝無須設置硬限位. 更換產(chǎn)品共線生產(chǎn),只需調用相應的壓裝程序;節(jié)約精密工裝成本,提高工作效。

6、具備以太網(wǎng)（可選擇項目）、ＰＣ通訊 、Ｉ／Ｏ控制功能。

7、可以作為試驗機,幫助優(yōu)化工件公差配合工藝參數(shù),檢驗壓裝質量。