隨著科技的進(jìn)步，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)精度的要求越來越高。汽車行業(yè)是大家公認(rèn)的龍頭制造行業(yè)，汽車零部件的壓裝是如何實(shí)現(xiàn)的呢？隨著人們對(duì)壓裝精度及噪聲等方面要求的提高，鑫臺(tái)銘山東伺服壓力機(jī)逐漸取代傳統(tǒng)的液壓機(jī)或油壓機(jī)成為一些先進(jìn)的汽車制造企業(yè)新寵。那么為什么汽車零部件的壓裝生產(chǎn)要采用伺服壓力機(jī)呢？

軸承是運(yùn)動(dòng)部件，壓裝的效果直接影響車輛或者是產(chǎn)品設(shè)備的性能和壽命。

軸承對(duì)受件的鏜孔加工的公差要求越高，在軸承的壓裝過程中有效監(jiān)控壓裝力和位移就越重要。傳統(tǒng)的壓裝有液壓或者是氣壓為動(dòng)力的壓裝設(shè)備，該壓裝設(shè)備在壓裝過程中因?yàn)椴荒苡行Э刂茐貉b的壓力和位移，因此會(huì)因?yàn)閴貉b力瞬間過載而導(dǎo)致軸承卡死無法轉(zhuǎn)動(dòng)或者是轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活。

伺服壓力機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力源采用具有智能、柔性、靈敏的伺服電機(jī)控制，結(jié)合壓力傳感器，因此壓力，位移，速度精確可調(diào)，可以很好的解決因?yàn)樗俣燃皦毫Φ脑蛟斐蓧貉b過載，同時(shí)配合壓裝力和位移的在線監(jiān)測(cè)，能有效判斷壓裝效果，壓裝參數(shù)可以保存，實(shí)現(xiàn)主機(jī)廠對(duì)壓裝部件的可追溯性。

1、高效節(jié)能. 沒有離合器摩擦能耗，沒有飛輪空轉(zhuǎn)能耗，加之電機(jī)本身的高效率，使得伺服壓力機(jī)高效節(jié)能。

2、智能自動(dòng)化數(shù)控. 壓力機(jī)的運(yùn)行由高速計(jì)算機(jī)智能數(shù)控，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化，無需人工操作。

3、模具壽命高. 壓力數(shù)控，模具不會(huì)過載磨損和損壞。

4、制品精密成形、公差小、精度高. 壓力穩(wěn)定數(shù)控，模具磨損減小，制品在精確數(shù)控下精密成形，鍛件少無飛邊，公差小，精度高，可以實(shí)現(xiàn)少無切削加工，無需車、銑、刨等后續(xù)加工，如 柱齒輪、錐齒輪的齒形 可以直接成形生產(chǎn)。

5、伺服壓力機(jī)設(shè)備可靠性高. 設(shè)備無易損件，電機(jī)轉(zhuǎn)子 既無繞組，也無導(dǎo)體，更無永磁體，比永磁伺服電機(jī)強(qiáng)度高，堅(jiān)固可靠，抗沖擊，設(shè)備的免維修 有效節(jié)省了維修人員和維修工時(shí)。

6、伺服壓力機(jī)智能調(diào)模. 機(jī)身設(shè)置有噸位儀，可在壓力控制下調(diào)模試模，慢速調(diào)模與近距離對(duì)模時(shí)，不悶車，無需設(shè)置專用調(diào)模試模設(shè)備和人員，節(jié)省了調(diào)模人工和工時(shí)。

7、信息化管理. 工藝參數(shù)實(shí)時(shí)數(shù)控，且由通訊網(wǎng)絡(luò)實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)了制品質(zhì)量的信息化控制與制品質(zhì)量的可追溯。

8、節(jié)約資源、環(huán)境友好. 無需永磁稀土材料，節(jié)省了稀有貴重資源，避免了開采稀土對(duì)環(huán)境的破壞。

9、人機(jī)界面互動(dòng)性好. 電機(jī)由數(shù)字化控制，用戶輸入簡單的位移、速度參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)智能化柔性工藝曲線數(shù)控，用戶無需編制工藝曲線，使用極為方便。

10、設(shè)備結(jié)構(gòu)極為簡單，電機(jī)-減速機(jī)構(gòu)-制動(dòng)器-工作機(jī)構(gòu)，成本低。

正是由于伺服壓力機(jī)在壓裝行業(yè)如此多的優(yōu)勢(shì)，因此伺服壓力機(jī)逐漸取代傳統(tǒng)壓力機(jī)被越來越多的行業(yè)應(yīng)用。

使用鑫臺(tái)銘山東伺服技術(shù)的3大好處：

1、多功能性。

伺服壓力機(jī)使制造商可以兩全其美，因?yàn)樗詡鹘y(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)的高生產(chǎn)率提供了液壓機(jī)的多功能性-包括各種行程，滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)，沖模和零件類型。

液壓機(jī)雖然用途廣泛，但通常速度較慢，因?yàn)樗鼈円恢痹谂c材料阻力作斗爭。然而，伺服壓力機(jī)的滑動(dòng)允許金屬在零件制造過程中流動(dòng)，而不是被迫成型。因此，可以對(duì)工件的任何不同方面進(jìn)行定制，并將它們編程到伺服壓力機(jī)中，以實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)，快速的生產(chǎn)。

2、更好的設(shè)計(jì)。

除了高速操作外，伺服壓力機(jī)還可以駐留在行程內(nèi)的任何位置，并且可以在行程內(nèi)改變滑塊的速度。這些多樣化的功能可為內(nèi)部工具構(gòu)建提供更好的設(shè)計(jì)和測(cè)試支持。在新印刷機(jī)的幫助下，森友計(jì)劃運(yùn)行不同的工具設(shè)計(jì)和程序，以在控制成本的同時(shí)確定改進(jìn)之處。

3、更低的成本，更快的周轉(zhuǎn)時(shí)間。

操作伺服壓力機(jī)將使森友可以運(yùn)行與噸數(shù)更大的機(jī)械壓力機(jī)上使用的大多數(shù)相同的工具，從而將噸位減少多達(dá)20％。此外，伺服壓力機(jī)結(jié)合了工具功能，填補(bǔ)了液壓機(jī)和傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)之間的功能空白，最終將消除二次操作并降低整體零件成本。