伺服油壓機(jī) 高效 節(jié)能 噪音低：---鑫臺(tái)銘提供。

鑫臺(tái)銘伺服油壓機(jī)、伺服液壓機(jī)就是采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)主傳動(dòng)油泵，減少控制閥回路，對(duì)液壓機(jī)滑塊進(jìn)行控制的一種節(jié)能高效液壓機(jī)。伺服油壓機(jī)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)是采用伺服電機(jī)+變頻驅(qū)動(dòng)代替普通壓機(jī)的電機(jī)，達(dá)到節(jié)能高效的作用。交流調(diào)速具有工作可靠，性能好等一系列優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得到飛速的發(fā)展，正真取代了直流電機(jī)，成為電氣傳動(dòng)的主流。

伺服油壓機(jī)采用交流伺服電機(jī)+定量泵組成可控液壓源，形成一種新的泵控伺服液壓系統(tǒng)，這種系統(tǒng)不僅可以提高系統(tǒng)工作性能，簡(jiǎn)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，而且可實(shí)現(xiàn)高效的容積調(diào)速，減少甚至完全消除待機(jī)、保壓時(shí)的能量消耗，從而大大減少設(shè)備的耗能。

將交流永磁同步伺服電機(jī)應(yīng)用于油壓機(jī)取代普通感應(yīng)異步電機(jī)，根據(jù)生產(chǎn)制程的需求合理配置伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)，利用交流伺服系統(tǒng)壓力和流量的雙閉環(huán)控制凸顯出效率高，可控、可調(diào)、可靠性好的優(yōu)點(diǎn)，利用伺服電機(jī)可頻繁啟動(dòng)、變速的特性，實(shí)現(xiàn)伺服控制，從而提高液壓機(jī)性能和減少能耗，使油壓機(jī)工作性能提高，取消待機(jī)泄荷，大大減少能耗。不但能實(shí)現(xiàn)普通油壓機(jī)主缸快速下行、回程，慢速工作行程、保壓、快速回程以及輔助缸上行、下行等工作模式，且工作行程的主缸速度、壓力可進(jìn)行實(shí)時(shí)控制；可實(shí)現(xiàn)變壓力浮動(dòng)壓邊。

1、伺服油壓機(jī)采用伺服驅(qū)動(dòng)油泵系統(tǒng)，加上公司十余年的制造經(jīng)驗(yàn)，相比傳統(tǒng)油壓機(jī)，可節(jié)能達(dá)20-50%。

2、伺服油壓機(jī)的重復(fù)制度達(dá)±0.03mm，有效控制因機(jī)床精度問(wèn)題而產(chǎn)生的廢品。

3、采用伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)時(shí)更平穩(wěn)，更靜音。

4、液壓機(jī)通過(guò)伺服驅(qū)動(dòng)，可有效提高運(yùn)行速度，生產(chǎn)效率與用常規(guī)馬達(dá)的數(shù)控油壓機(jī)同比提升約35%。

伺服油壓機(jī)特點(diǎn)：

1、節(jié)能：伺服系統(tǒng)根據(jù)工藝需求實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)功率輸出，節(jié)電效果15%-70%；

2、高效：伺服系統(tǒng)高速響應(yīng)，提高生產(chǎn)效率10%左右；

3、穩(wěn)定：特有的PQ解耦控制方案和多段PID控制技術(shù)，有效控制壓力過(guò)沖，優(yōu)化液壓設(shè)備；

4、功能強(qiáng)大：對(duì)精密制品制成的特殊需求；

5、改善工作環(huán)境：采用內(nèi)嚙合齒輪泵，比傳統(tǒng)設(shè)備的柱塞泵噪音下降15dB左右；

6、降低油溫：由于極大地降低油路系統(tǒng)無(wú)功泄漏，液壓油溫大幅降低。

7、高精度定位功能：伺服油壓機(jī)可直接定位，壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝。

鑫臺(tái)銘伺服油壓機(jī)本機(jī)主要由移動(dòng)板、移動(dòng)工作臺(tái)、導(dǎo)向柱、主油缸、液壓系統(tǒng)、伺服電機(jī)、電氣系統(tǒng)、壓力傳感器、管路等部分組成。主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)快速下行，慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。油缸置于機(jī)身上方，油缸工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。電氣系統(tǒng)采用PLC+觸控屏+伺服放大器，配合液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。

伺服油壓機(jī)功能：

程序檢索：存儲(chǔ)100套程序，方便調(diào)用。

判定設(shè)置：伺服油壓機(jī)根據(jù)產(chǎn)品工藝要求設(shè)置判定上限下限。

壓力采集：壓裝過(guò)程中對(duì)當(dāng)前壓力進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。

位移采集：壓裝過(guò)程中對(duì)當(dāng)前位移進(jìn)行實(shí)時(shí)采集。

自動(dòng)補(bǔ)償精度：滿足特定工況下的精密裝配要求。

通訊功能：具備RS485或RS232與上位機(jī)通訊功能。

1、壓裝過(guò)程中多段檢測(cè)。

2、在線壓裝質(zhì)量判定。

3、壓力與位置雙坐標(biāo)過(guò)盈檢測(cè)與報(bào)警。

4、壓裝數(shù)據(jù)可以保存和追溯。

5、可對(duì)壓入過(guò)程中設(shè)置的檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行壓力與位置的大小對(duì)比。

液壓缸控制：可以直接控制伺服系統(tǒng)運(yùn)行。

運(yùn)行監(jiān)控：針對(duì)設(shè)定參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控壓力與位移。

參數(shù)設(shè)置：根據(jù)工藝需求可以單獨(dú)設(shè)置運(yùn)行程序。

壓裝模式：具備多種壓裝模式，可供選擇。

數(shù)據(jù)儲(chǔ)存：每次裝配數(shù)據(jù)進(jìn)行單獨(dú)儲(chǔ)存，可進(jìn)行追溯。

曲線顯示：采用雙變量曲線，顯示壓力位移狀態(tài)。

伺服油壓機(jī)節(jié)能優(yōu)勢(shì)：

1、省電節(jié)能性能：伺服油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)液壓泵，油壓機(jī)不開時(shí)電機(jī)是靜止的，不耗電，不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺(tái)200噸框式油壓機(jī)為例，200噸框式油壓機(jī)電機(jī)為5.5kw,一天工作10小時(shí)，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機(jī)，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時(shí)間是不同的。一臺(tái)200噸油壓機(jī)一年可省電1萬(wàn)度電左右。

2、噪音低： 伺服電機(jī)比普通電機(jī)運(yùn)行噪音低。速度可調(diào)，低速時(shí)更寧?kù)o。

3、響應(yīng)快速：伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速，啟動(dòng)時(shí)間僅為0.05秒。

4、低溫性能：伺服油壓機(jī)沒有溢流，所以產(chǎn)生的熱量很少。不需要冷卻系統(tǒng)。

伺服油壓機(jī)是目前新一代環(huán)保節(jié)能油壓機(jī)設(shè)備。有較高的響應(yīng)還度和較高的控制定位精度。在現(xiàn)代高速技術(shù)更年代，取代老式油壓機(jī)，發(fā)揮重要的作用。液壓系統(tǒng)主要是使用真正的同步交流伺服電機(jī)，而非有市面上的異步伺服馬達(dá)。做到了真正意義的液壓伺服控制目的。伺服油壓機(jī)憑借自身定位精度高、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品剛性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系統(tǒng)響應(yīng)速度快、負(fù)載剛度大、控制功率大等優(yōu)勢(shì)在工業(yè)中的得到了廣泛應(yīng)用。