鑫臺銘伺服液壓機、伺服油壓機采用伺服電機驅(qū)動主傳動油泵，并且對液壓機滑塊進行控制的液壓機被稱為伺服液壓機。伺服液壓機憑借自身定位精度高、節(jié)能環(huán)保、產(chǎn)品剛性好、噪音污染小、工作效率高、柔性好，并且系統(tǒng)響應(yīng)速度快、負載剛度大、控制功率大等優(yōu)勢在工業(yè)中得到了廣泛應(yīng)用。

那具體可以表現(xiàn)在哪些方面的優(yōu)勢呢？可以有以下幾點：

1、伺服液壓機產(chǎn)生熱量較小，減少了制冷的成本，也減少了液壓油消耗成本：伺服液壓機系統(tǒng)壓力油不會通過溢流閥發(fā)熱，并且在滑塊靜止的時候流量不會流動，所以沒有液壓阻力發(fā)熱，伺服系統(tǒng)發(fā)熱量僅為傳統(tǒng)液壓機的10%～30%。由于伺服系統(tǒng)的泵大多數(shù)時間并不會轉(zhuǎn)動，而且發(fā)熱較少。所以郵箱可以比傳統(tǒng)液壓機的郵箱小，換油的時間也可以延長，所以伺服液壓機的液壓油消耗量僅為傳統(tǒng)液壓機的百分之五十左右。

2、伺服液壓機的工作效率高：伺服系統(tǒng)可以通過控制加減速和優(yōu)化能量，工作速度可以大幅度提高，工作節(jié)奏比傳統(tǒng)液壓機提高無數(shù)倍，可以達到10/min～15/min。

3、伺服液壓機的自動化程度高，柔性好，精度準(zhǔn)確：伺服液壓機的系統(tǒng)是全閉環(huán)數(shù)字控制，可以減少誤差。而且伺服系統(tǒng)的壓力、速度可以編程控制，滿足各種生產(chǎn)需要。

4、伺服液壓機噪音污染小：伺服液壓機的油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵，經(jīng)過試驗證明，在一般工作情況下，10臺伺服液壓機工作產(chǎn)生的噪音比同規(guī)格的1臺傳統(tǒng)液壓機產(chǎn)生的噪音還要小。

5、伺服液壓機的節(jié)能性較高，達到減排環(huán)保的目標(biāo)：液壓系統(tǒng)以及電控裝置都采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，可以省電50%-70%。

6、伺服系統(tǒng)的精準(zhǔn)性和安全性較高：每臺液壓機都會安裝紅外線安全光柵，可以有效的保護機器操作人員，伺服系統(tǒng)控制，可以確保機器的重復(fù)定位精達到0.04mm,壓力誤差±1%。

7、伺服液壓機穩(wěn)定耐用：伺服液壓機機身采用整體框架結(jié)構(gòu)，工作滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運行，系統(tǒng)的抗震及抗壓性強，機器系統(tǒng)比較穩(wěn)定，起批使用時間長，可以適用于落料、成型、擠壓等多種工作。

8、伺服系統(tǒng)的維修率低：伺服智能系統(tǒng)工作不做無用功，油溫不容易升高，并且油路系統(tǒng)內(nèi)無壓力，極大地降低了故障出現(xiàn)率，延長了液壓機的使用壽命，機器設(shè)有故障報警及一鍵復(fù)位功能。

9、伺服系統(tǒng)維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中一些沒必要的部件，例如：比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)減少了一些沒必要的環(huán)節(jié)。對于液壓油的要求程度也遠低于液壓比例伺服系統(tǒng)，有效地減少了液壓油污染對系統(tǒng)的影響。