MIM件整形機(jī)，MIM整形油壓機(jī)，SIM卡托整形機(jī)，油壓整形機(jī)，液壓整形機(jī)鑫臺銘采用四柱三板的結(jié)構(gòu)制作，采用先進(jìn)的快慢速油路設(shè)計(jì)，油缸采用子母型油 缸，設(shè)計(jì)合理化，人性化，動作流淌，效率高效?；顒影迮c四根導(dǎo)柱高精密配合，保證設(shè)備運(yùn)行時的穩(wěn)定性與垂直度，四周做有安全透光的防護(hù)門，正面加有安全保護(hù)光柵，機(jī)架四周做有落料槽方便廢料的清理與統(tǒng)一回收，機(jī)架正下方留有廢料收集小車放置空間。

金屬注射成形 ( Metal injection Molding ，MIM ) 是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。MIM油壓整形機(jī)油缸采用快速子母型油缸，速度快效率高，油路采用快慢速油路控制，空行程快速，切邊時慢速加壓節(jié)省時間保證了切口的光滑度，機(jī)器四周安裝有防護(hù)門既安全有防止廢料亂飛誤傷人員，機(jī)器四周開有統(tǒng)一廢料回收槽節(jié)省清掃時間美化工作環(huán)境。

MIM油壓整形機(jī)廣泛用于MIM件，SIM卡托，鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝，比如各種汽車部件的壓鑄件制品，五金工具，電機(jī)外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝。

MIM 技術(shù)結(jié)合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，突破了傳統(tǒng)金屬粉末模壓成形工藝在產(chǎn)品形狀上的限制，同時利用了塑料注射成形技術(shù)能大批量、高效率成形具有復(fù)雜形狀的零件的特點(diǎn)，成為現(xiàn)代制造高質(zhì)量精密零件的一項(xiàng)近凈成形技術(shù)，具有常規(guī)粉末冶金、機(jī)加工和精密鑄造等加工方法無法比擬的優(yōu)勢。如各種外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強(qiáng)筋板，表面滾花等。

MIM技術(shù)特點(diǎn)：

1、零部件幾何形狀的自由度高，能像生產(chǎn)塑料制品一樣，一次成型生產(chǎn)形狀復(fù)雜的金屬零部件。

2、MIM產(chǎn)品密度均勻、光潔度好，表面粗糙度可達(dá)到Ra 0.80～1.6μm，重量范圍在0.1～200g。尺寸精度高（±0.1%～±0.3%），一般無需后續(xù)加工。

3、適用材料范圍寬，應(yīng)用領(lǐng)域廣，原材料利用率高，生產(chǎn)自動化程度高，工序簡單，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)。

4、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、性能可靠，制品的相對密度可達(dá)95%～99%，可進(jìn)行滲碳、淬火、回火等熱處理。產(chǎn)品強(qiáng)度、硬度、延伸率等力學(xué)性能高，耐磨性好，耐疲勞，組織均勻。

選擇何種金屬成型工藝，零件的復(fù)雜性和生產(chǎn)產(chǎn)量是兩個主要決定因素。MIM工藝在零件生產(chǎn)量大和復(fù)雜程度高時獨(dú)占優(yōu)勢。對于零件設(shè)計(jì)者，應(yīng)著重設(shè)計(jì)三維形狀復(fù)雜的生產(chǎn)量大的零件，以充分發(fā)揮MIM工藝的特點(diǎn)，取得降低生產(chǎn)成本和提高產(chǎn)品性能的效果。