鑫臺(tái)銘【玻纖】熱壓機(jī) 又一批加班加點(diǎn)趕貨發(fā)貨中：---鑫臺(tái)銘提供。

四川客戶今年第三批次采購(gòu)鑫臺(tái)銘玻纖熱壓機(jī)，又一批玻纖熱壓機(jī)加班加點(diǎn)趕貨發(fā)貨中。

纖維是一種尋求輕量化需求的新材料，具有硬度強(qiáng)、阻尼強(qiáng)、 耐腐蝕等特性的有機(jī)復(fù)合材料（包括碳纖維、玻璃纖維），深受轎車、軌道交通、航天航空、5G手機(jī)等高端職業(yè)使用的喜愛，纖維熱壓成型機(jī)便是針對(duì)纖維材料研發(fā)的模壓成型設(shè)備，匹配工藝需求高效高良率的出產(chǎn)纖維裝修件。

伺服熱壓機(jī)精度高，選用伺服系統(tǒng)操控，壓力安穩(wěn)，效率高，成品率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱，適用于復(fù)合材料、碳纖維、玻璃纖維等制品熱壓成型。加溫方式采用導(dǎo)熱油加熱，溫度可達(dá)200度，誤差在2度以內(nèi)，是一種通過PID智能調(diào)節(jié)進(jìn)行溫控的熱壓成型設(shè)備。該設(shè)備廣泛適用于對(duì)新型復(fù)合材料的熱壓工藝，具有溫度、壓力、位移實(shí)時(shí)顯示功能。

模壓成型工藝是一種非常常見的碳纖維制品成型工藝，在熱塑性碳纖維這里也同樣適用，先是將熱塑性碳纖維預(yù)浸料置于上下模之間，合模將模具置于液壓成型臺(tái)上，經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓使樹脂固化后，即可獲得碳纖維零件胚體，采用模壓成型工藝能夠使復(fù)合材料中碳纖維含量較高，未被樹脂浸潤(rùn)的碳纖維非常少，制品表面光滑、平整、強(qiáng)度保持率較高。

碳纖維熱壓機(jī)主要用于汽車內(nèi)飾件和結(jié)構(gòu)件，手機(jī)外飾件，手提電腦外飾件，自行車整車，網(wǎng)球拍，羽毛球拍等各種高端領(lǐng)域的應(yīng)用。

玻纖熱壓機(jī)采用伺服油路系統(tǒng)，低噪音，節(jié)能環(huán)保。獨(dú)特的發(fā)熱系統(tǒng)裝置，可分段、分區(qū)控制溫度和壓力，整體溫差可控制在±5度內(nèi)，確保熱壓溫度的穩(wěn)定性，大大提高產(chǎn)品的良率。

300T 玻纖熱壓機(jī)參數(shù)：

1、主缸鎖模力：300T

2、主缸行程：400mm

3、主缸液體最大使用壓力：21mpa

4、回程力：80KN

5、活動(dòng)梁與工作臺(tái)距離：最大450mm，最小50mm

6、滑塊速度：快速下行120mm/s，快速回程100mm/s

7、發(fā)熱臺(tái)面有效面積：600*600mm

8、工作臺(tái)離地高度：1315mm

9、伺服電機(jī)功率：25KW

10、最高溫度：200°C

11、機(jī)器重量：約7000KG

12、電源：AC三相380V/50HZ

13、加熱方式：導(dǎo)熱油

14、上下板平行精度：≤1mm

15、設(shè)備外形尺寸：1750*1650*2380mm

16、油路：伺服油路

17、電控：全機(jī)數(shù)控

18、升溫速率：8°C/min

19、低壓氣源：7kg

碳纖維熱壓成型機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成，機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，配合磨具實(shí)現(xiàn)材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節(jié)能高效，抓取成型數(shù)據(jù)等特點(diǎn)。平面及工作臺(tái)上平面加工有“T”型槽以固定模具。可智能控制固化成型的溫度、壓力、保溫時(shí)間等工藝參數(shù)，使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合的更緊密。

適應(yīng)行業(yè)：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。

適應(yīng)材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。

主要配件：

1、伺服油泵

2、伺服電機(jī)

3、液壓閥組

4、PLC

5、編碼器

6、觸摸屏

7、氣壓電磁閥

8、電氣配件