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如何選擇一臺(tái)伺服壓力機(jī)?
如何選擇一臺(tái)伺服壓力機(jī)?---鑫臺(tái)銘提供。
伺服壓力機(jī)有幾大參數(shù)需要確認(rèn),方可正確選型:
伺服壓力機(jī)作為自動(dòng)化行業(yè)生產(chǎn)的重要設(shè)備,對(duì)于一些生產(chǎn)廠家而言,怎么選伺服壓力機(jī)成為他們非常關(guān)注的問(wèn)題。只要是充分了解所做產(chǎn)品對(duì)工藝的要求,清楚模具的固定方式和外形尺寸大小,再來(lái)選擇合適的伺服壓力機(jī)一點(diǎn)都不難了,其實(shí),選擇伺服壓力機(jī)時(shí)需要注意的基本就是噸位,臺(tái)面,行程,開(kāi)口等。
(一)、 壓力:選型壓裝產(chǎn)品壓力在機(jī)器量程的10%——90%為宜;
(二)、 開(kāi)口高度:是壓頭位于上死點(diǎn)時(shí)離工作臺(tái)面的高度;也有叫開(kāi)模高度即壓機(jī)的上死點(diǎn);也有把封閉高度和行程一起使用來(lái)確定壓機(jī)開(kāi)口高度的,封閉高度即壓機(jī)的下死點(diǎn),再加行程即為開(kāi)口高度;為統(tǒng)一認(rèn)識(shí)我們叫開(kāi)口高度;
(三)、 壓裝行程:壓頭從上死點(diǎn)下移至下死點(diǎn)的距離(因?yàn)樗欧貉b機(jī)全行程都可以進(jìn)行全量程壓裝,不存在不加力的空行程,所以為提高工作效率,不必過(guò)分放大行程);
(四)、 工作臺(tái)面內(nèi)空尺寸:以安裝模具和放置工件方便為宜;
(五)、 模具安裝模式:上下兩端的固定模式(一般上端使用模柄,下面臺(tái)面上開(kāi)T型槽的模式進(jìn)行安裝)。
伺服壓力機(jī)精度高不高:
精度指的是壓力和位置抵達(dá)指定點(diǎn)停止的準(zhǔn)確程度,它與驅(qū)動(dòng)器的分辨率,壓力變送器的分辨率,伺服電機(jī)的精確度以及反應(yīng)設(shè)備響應(yīng)速度有關(guān)。伺服壓力機(jī)通過(guò)伺服電機(jī)及驅(qū)控一體化控制的成套成熟化,其重復(fù)精度越來(lái)越高,使用領(lǐng)域越來(lái)越廣。
伺服壓力機(jī)的結(jié)構(gòu):
一般廠家生產(chǎn)的伺服壓力機(jī)結(jié)構(gòu)都不是單一的,常見(jiàn)的以四柱、單柱、弓形、臥式、框架式。四柱結(jié)構(gòu)經(jīng)濟(jì)適用,單柱、弓形結(jié)構(gòu)則是以操作方便為主,臥式常見(jiàn)于較長(zhǎng)產(chǎn)品的作業(yè),框架式以大噸位占據(jù)優(yōu)勢(shì),所以選擇結(jié)構(gòu)時(shí)還需根據(jù)產(chǎn)品尺寸和構(gòu)造來(lái)決定。
伺服壓力機(jī)的功能有鍛壓、沖壓、組立、裝配、壓裝、成型、翻邊、淺拉神等,功能不一樣的在結(jié)構(gòu)上往往也都有區(qū)別,所以根據(jù)適合產(chǎn)品工藝的要求來(lái)選擇合適的伺服壓力機(jī)也是需要做到工作。
確定了所需要的伺服壓力機(jī),廠家和價(jià)格也是關(guān)鍵,盡量到正規(guī)的,有實(shí)力的廠家去買(mǎi),一來(lái)不擔(dān)心品質(zhì)問(wèn)題,而來(lái)即使出現(xiàn)問(wèn)題,廠家也都有配套完善的服務(wù),再者就是有實(shí)力,有規(guī)模的廠家都有明確的市場(chǎng)定位,所以在價(jià)格上大都不會(huì)亂要,還都算是合理的。
伺服壓力機(jī)控制器是基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的自主研發(fā)的快速數(shù)據(jù)測(cè)量控制器,能很好地實(shí)現(xiàn):
在位置控制中:以較慢而平穩(wěn)的工進(jìn)速度施加壓力到產(chǎn)品上,每次控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)的圈數(shù)固定不變,在消除傳動(dòng)誤差后其重復(fù)性始終如一;
在壓力控制中:以壓力測(cè)控的負(fù)荷傳感器作為反饋元件,每秒以1200次的控制速率進(jìn)行有效的閉環(huán)控制,確保壓力控制在±1%的誤差范圍內(nèi);
能隨時(shí)控制壓力停止/準(zhǔn)確位置停止/IO觸發(fā)停止/壓力突變停止/壓力保持/自動(dòng)扶正功能等;
能夠在壓力裝配作業(yè)中實(shí)現(xiàn)壓裝力與壓入深度的平穩(wěn)全過(guò)程閉環(huán)控制;
基于工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的控制器其快速控制性能是其他PLC控制的壓裝機(jī)無(wú)法達(dá)到的。
1.生產(chǎn)率。
設(shè)備的生產(chǎn)率一般用設(shè)備在單位時(shí)間(分、時(shí)、班、年)的產(chǎn)品產(chǎn)量表示。
2.工藝性。
機(jī)器設(shè)備最基本的一條是符合產(chǎn)品工藝的技術(shù)要求,設(shè)備滿足生產(chǎn)工藝要求的能力叫工藝性。
3.可靠性。
機(jī)器設(shè)備,不僅要求其有合適的生產(chǎn)率和滿意的工藝特性,而且要求其不發(fā)生故障,這樣就產(chǎn)生了可靠性概念。
4.維修性。
維修性是指通過(guò)修理和維護(hù)保養(yǎng)手段,來(lái)預(yù)防和排除系統(tǒng)、設(shè)備、零件、部件等故障的難易程度。
5.經(jīng)濟(jì)性。
選擇設(shè)備時(shí)所講的經(jīng)濟(jì)性所指的范圍特別大,若想用一句話對(duì)經(jīng)濟(jì)性加以定義是非常困難的,但必須說(shuō)明選擇設(shè)備時(shí)的經(jīng)濟(jì)性要求:最初投資少,生產(chǎn)效率高,耐久性長(zhǎng),能耗及原材料消耗少,維修和管理費(fèi)用少,節(jié)省勞動(dòng)力等。
6.安全性。
安個(gè)性是指設(shè)備對(duì)生產(chǎn)安全的保障性能,設(shè)備應(yīng)具有必要的和可靠的安全防護(hù)設(shè)施,避免帶來(lái)人身事故和經(jīng)濟(jì)報(bào)失。
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