鑫臺銘伺服電缸膜電極熱壓成成型機(jī)是將將催化層從基底層熱壓轉(zhuǎn)印至質(zhì)子交換膜兩側(cè)，制備得到催化劑覆膜電極三合一組件（CCM），進(jìn)一步通過熱壓機(jī)，將膜電極邊框，擴(kuò)散層與CCM型電極在一定的溫度和壓力條件下，熱壓制備得到五合一膜電極組件（MEA），準(zhǔn)確控制熱壓條件，包括熱壓壓力精度高，熱壓溫度均勻性優(yōu)越，保壓良好、平整度高的優(yōu)越性能，高穩(wěn)定和一致性的必要保證。

鑫臺銘伺服電缸膜電極熱壓成型機(jī)適用于膜電極生產(chǎn)制造應(yīng)用的設(shè)備，在戰(zhàn)略上膜電極五合一或七合一封邊高精專用設(shè)備，制造經(jīng)濟(jì)體之一中，在燃料電池行業(yè)膜電極生產(chǎn)主要提供商之一。通過始終利用新技術(shù)，我們已經(jīng)能夠開發(fā)出多種行業(yè)領(lǐng)先的和可定制的膜電極熱壓成型機(jī)。

膜電極熱壓成型機(jī)配置具有膜電極熱壓所需要的精準(zhǔn)壓力范圍與控制精度、溫度設(shè)置控制范圍精度、鏡面工作臺面的平整度高以及與膜電極有效面積匹配的工作臺尺寸，熱板具有長期防腐蝕防銹功能，是的設(shè)備能夠穩(wěn)定運行安全性。

伺服電缸膜電極熱壓成型機(jī)該設(shè)備主要特點：

1、 該設(shè)備熱板平面溫度控制均勻，溫度控制準(zhǔn)確。

2、 該設(shè)備熱板平行度及平面度精度高而且使用穩(wěn)定。

3、 該設(shè)備具有階段壓力及階段溫度、階段時間的設(shè)定及控制功能。

4、 該設(shè)備具有工藝參數(shù)過程的儲存功能。

5、 該設(shè)備具有調(diào)速，調(diào)壓功能。

6、 該設(shè)備具有百分百的加熱功率設(shè)定控制功能。

7、 該設(shè)備具有水冷隔熱裝置能夠有效的保障機(jī)床整體的精度穩(wěn)定性。

8、 該設(shè)備具有獨立的加熱實時監(jiān)控功能，能夠有效的實時監(jiān)控?zé)峁芄ぷ鳡顟B(tài)，并能實時報警故障的位置，用戶能在5分鐘內(nèi)更換。

9、 該設(shè)備可以選擇標(biāo)準(zhǔn)控制和伺服控制系統(tǒng)，該設(shè)備液壓系統(tǒng)均設(shè)有獨特的低壓控制，是的膜電極能夠在預(yù)壓成型時成品率達(dá)到百分百。

10、該設(shè)備具有安全防護(hù)裝置。

11、該設(shè)備具有人性化操作方便，使用性能穩(wěn)定的優(yōu)點。

燃料電池膜電極伺服熱壓成型機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：(僅作參考)

1、壓裝執(zhí)行元件：伺服電缸，行程200mm。

2、壓裝速度：快速：0-30mm/s，速度可調(diào)。壓合速度：0.01-1mm/s，速度可調(diào)。

3、壓和時間可設(shè)定：范圍0-9999s。

4、測力傳感器 10T；線性精度 0.03%FS。

5、位移傳感器 320mm；分辨率：1μm。

6、機(jī)體：三梁四柱；米思米高耐高位石墨導(dǎo)向套。

7、機(jī)臺板鍍鉻拋光。

8、加熱板精磨加工。

9、溫度范圍：0-200℃；溫度設(shè)定自動控制。

10、溫控精度：±1℃ ；三區(qū)域溫控傳感器，均溫可控。

11、開口高度：200mm。

12、加熱板尺寸：400*400mm。