鑫臺銘硬質(zhì)合金粉末伺服成型機主要用于金屬粉末產(chǎn)品壓制成型的批量生產(chǎn)，也是各類精密粉末元器件的成型設(shè)備，主機為高精度導軌框架式、凹模浮動式結(jié)構(gòu)，上、下油缸油壓機組。結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備重心低，設(shè)備的穩(wěn)定性、剛性、精度高。伺服系統(tǒng)最顯著的特點是在壓制產(chǎn)品時，上缸達到一定壓制壓力后下缸才能移動進行雙向壓制，從而保證產(chǎn)品壓制密度均勻，壓制出高性能的產(chǎn)品。并具有保護脫模功能。

1：主機：

（1）以高精度導軌框架式，配置有主油缸、下油缸、充液裝置、上限位裝置、

下限位裝置等。工作臺面寬大，可安裝各種類型一出多件的模具。

（2）上下油缸均采用整體鍛件缸筒。

（3）機器油缸活塞桿均為表面熱處理后鍍硬鉻。

2：伺服液壓系統(tǒng)：

（1）采用比例控制系統(tǒng)，可根據(jù)料漿的脫水性能及所壓產(chǎn)品特性對壓制速度進行多點自動控制，改善了壓制過程中壓力轉(zhuǎn)換的動態(tài)特性，確保壓制速度的穩(wěn)定性和壓制壓力均勻性。

（2）采用高、低壓油泵組合供油方式，根據(jù)壓制工藝合理分配油源，減少系統(tǒng)發(fā)熱及多余油源的副作用。

（3）采用板式集成油路系統(tǒng)，減少了泄漏，方便了調(diào)整及維護。

（4）壓制力、頂出力（下缸浮動壓力）、注料力、脫模保護力等均無級可調(diào)。

（5）具備一般脫模和保護脫模功能。

（6）安裝有模具拉下安全保護閥。

（7）集中回油，配備冷卻裝置器。確保機器在正常溫度下工作。

3：電控系統(tǒng)：

(1)采用AI人工智能控制技術(shù)。

（2）采用PLC可編程序控制器集中控制

（3）采用人機界面觸摸屏進行各種工藝動作、參數(shù)進行設(shè)定與調(diào)整。（包括：合模壓力、保壓壓力、壓制速度、合模延時、注料延時、保壓延時、卸壓延時、退磁延時、脫模方式、模具行腔高度、工藝曲線、報警顯示、壓機工作狀態(tài)顯示、故障說明、操作說明等）

（4）位裝置采用位移傳感器控制，能自動檢測下缸行程，并可在人機界面觸上準確地進行模具行腔的調(diào)整及壓制過程的監(jiān)控。

（5）PLC可編程序控制器、人機界面等主要元件均為原裝進口件。