隨著我國汽車的普及人們對汽車的動力性、經(jīng)濟(jì)型、制動性、操作穩(wěn)定性、舒適性等性能的要求也越來越高。汽車行業(yè)的競爭也愈發(fā)的激烈，汽車生產(chǎn)廠商對汽車零部件的要求也就越來越高。減震器作為汽車中必不可少的模塊之一，它對汽車的操作穩(wěn)定性、舒適性等性能都具有較大的影響。而當(dāng)減震器中的穩(wěn)定器支架與減震器貯液缸之間的強(qiáng)度以精確度不足時，可能會導(dǎo)致減震器與底盤連接狀態(tài)不穩(wěn)定，而影響汽車行駛過程中的舒適性，甚至?xí)a(chǎn)生安全隱患。目前還沒有對貯液缸座和貯液缸進(jìn)行定位的工裝，導(dǎo)致貯液缸連接不穩(wěn)定。

目前，采用簡單的液壓裝置來將減震器襯套壓入到鋁支架中。液壓裝置定位不精確，調(diào)節(jié)繁瑣，因而存在壓裝不到位，對位置度的精準(zhǔn)度不夠，而造成產(chǎn)品不合格，不良品增加的缺陷。如何提高壓裝的精確性，鑫臺銘推出一款伺服壓力機(jī)，伺服液壓機(jī)設(shè)備能滿足汽車減震器壓裝的要求。

鑫臺銘減震器伺服壓力機(jī)是一款采用交流伺服電機(jī)作為驅(qū)動動力源結(jié)合多元化電氣軟件來控制機(jī)械的精確動作。依靠裝載于驅(qū)動部位前端的壓力傳感器控制壓力，依靠編碼器控制位置，同時向工作對象施加壓力，從而達(dá)到精密壓裝柔性化、智能化目的。

伺服壓力機(jī)能隨時精確控制壓裝壓力/停止位置/壓裝速度/壓裝時間，能夠在壓力裝配作業(yè)中實現(xiàn)壓裝力與壓入深度（既位移）的全過程閉環(huán)控制，從而實現(xiàn)產(chǎn)品在線質(zhì)量管理的精密壓裝。人機(jī)對話窗口采用工業(yè)平板觸屏或工業(yè)電腦提供友好對話功能，清晰直觀易操作。

伺服壓力機(jī)特點(diǎn)：

1、多種壓裝模式滿足高精度精確生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。

2、在線壓裝質(zhì)量檢測滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理。

3、自動樸償精度滿足特定工況下的精密裝配要求。

4、環(huán)保、節(jié)能、安全。

5、自我診斷功能滿足用戶智能維護(hù)要求。

減震器伺服壓力機(jī)包括底板、第一內(nèi)六角螺栓、定位套、滑動套、第二內(nèi)六角螺栓、下壓頭、彈簧、立柱軸、上定位板、限位套、圓柱銷以及固定塊等，底板的中部設(shè)有過孔，下壓頭的底部與所述過孔配合。在生產(chǎn)過程中實時監(jiān)控每一個壓裝點(diǎn)，每壓裝一個點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗，通過在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行采集并儲存到服務(wù)器里面，進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設(shè)計提供技術(shù)支持，專業(yè)保證壓裝質(zhì)量。

使用伺服壓力機(jī)在汽車減震器壓裝的好處有：

1、利用伺服電機(jī)來控制壓塊下壓的位移，準(zhǔn)確且容易調(diào)整；

2、利用機(jī)械手來實現(xiàn)噴涂的工序，實現(xiàn)多工序集成，減少了設(shè)備的數(shù)量和體積；

3、增加了激光傳感器，提高設(shè)備的使用安全性。

4、增強(qiáng)了工作效率，通過下壓頭和上定位板對貯液缸座以及貯液缸進(jìn)行定位，定位完成后用液壓設(shè)備將其壓裝到一起，大大提高了工作效率。