鑫臺銘四川伺服壓力機是機械工程中常用的壓裝工藝方法，與傳統(tǒng)的液壓機和氣液增壓缸不同，鑫臺銘伺服壓力機設(shè)備采用的是電動伺服技術(shù)，不用液壓元件維持(氣缸,泵,閥門或油)，環(huán)境友好不存在漏油現(xiàn)象，相對傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)約，相對傳統(tǒng)液壓系統(tǒng)節(jié)約成本高達80%；伺服壓力機壓裝結(jié)果可追溯；維護低，使用壽命1200萬次以上；精確度高，標(biāo)準(zhǔn)化，模塊化的設(shè)計、整機配置、成熟的裝配工藝，可滿足客戶的不同壓裝需求。

標(biāo)準(zhǔn)壓裝類單機設(shè)備（簡稱：標(biāo)準(zhǔn)壓機）：

標(biāo)準(zhǔn)壓裝類單機設(shè)備是指，完成零件過盈裝配工藝的標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)備。

標(biāo)準(zhǔn)壓裝類單機設(shè)備的組成：機架防護、壓機本體（C型、兩柱或四柱）、伺服壓裝系統(tǒng)。

非標(biāo)壓裝類設(shè)備(可根據(jù)您的要求單獨研發(fā))：

非標(biāo)壓裝類自動化設(shè)備包括：標(biāo)準(zhǔn)壓機+壓頭+下工裝+其他自動化相關(guān)配置。非標(biāo)定制設(shè)備，可根據(jù)要求研發(fā)。

鑫臺銘伺服壓機系統(tǒng)是（簡稱：伺服壓機，市場常用名：伺服壓機、伺服壓入系統(tǒng)、伺服壓床）是實現(xiàn)“數(shù)字化裝配”的核心部件，具備動力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性。

鑫臺銘伺服壓力機（簡稱：伺服壓機，市場常用名：伺服壓機、伺服壓入系統(tǒng)、伺服壓床）是集裝配與測量于一體的數(shù)控壓裝單元，是實現(xiàn)“數(shù)字化裝配”的核心部件。采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，對裝配過程中的力與位移、力與時間進行有效監(jiān)控，適用于對壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場合，如壓裝、成形、鉚接、沖壓以及彈性測試等高節(jié)拍、高精度的裝配應(yīng)用?？伸`活的集成在伺服壓裝設(shè)備中或自動化產(chǎn)線中。

產(chǎn)品優(yōu)點如下：

1、實時監(jiān)測、實時控制保證裝配過程100%質(zhì)量。

采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控，具有壓力控制、位移控制、速度控制。

2、精確度高。

壓力精度＜1%，位置精度（mm）±0.01。

3、判斷功能與可追溯性。

實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線，配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

4、使用方便易于集成。

配套10寸人機界面和專用軟件，避免二次開發(fā)，易于集成，方便操作。

5、剛性強，適用于壓裝作業(yè)。

6、安全環(huán)保節(jié)能。

電動控制系統(tǒng)比液壓系統(tǒng)節(jié)能77%，比氣動系統(tǒng)節(jié)能90%，維護成本低，生產(chǎn)成本可進一步降低。

技術(shù)參數(shù)：

壓力：0.5-500KN (0-100%可調(diào)）。

行程：100-600mm。

最大速度：130-220mm/s（0-100%可調(diào)）。

壓力控制精度＜1%。

位置控制精度（mm）±0.01。

多種壓裝模式：等速壓裝（速度可控）、等壓力壓裝（壓力可控）、等位移壓裝（位移可控）、變速壓裝。

高度集成化和模塊化---多個壓裝單元集成到一個控制系統(tǒng)，具備IOT時代的可視化：

控制箱實現(xiàn)伺服電缸的運行控制和壓力采集，監(jiān)控儀完成力-位移的曲線實時顯示、窗口判斷和包絡(luò)線檢測。數(shù)據(jù)測量和裝配結(jié)果可以與PLC、服務(wù)器實時交互。伺服壓裝系統(tǒng)的軟件內(nèi)置標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫，滿足過程數(shù)據(jù)的追溯要求，且可以通過工業(yè)PC等用以太網(wǎng)訪問或可視化操作。鑫臺銘伺服壓裝系統(tǒng)（伺服壓機）可以非常靈活的集成在各種控制系統(tǒng)內(nèi)，一臺監(jiān)控儀可以控制多套伺服電缸同時工作，PLC可以通過I/O或以太網(wǎng)控制，實現(xiàn)與其他控制系統(tǒng)的交互。

三大類型壓機---十幾種不同公稱力范圍的多用途壓裝缸：

伺服電機通過傳動機構(gòu)與缸體內(nèi)的滾珠絲杠連接，推動抗扭壓桿直線運動完成壓裝過。內(nèi)置應(yīng)變式壓力傳感器實時采集壓力大小，進行數(shù)據(jù)記錄和壓裝過程反饋。缸體的緊湊型設(shè)計，減少了缸體的安裝高度。缸體內(nèi)有堅固的抗扭壓桿，可以直接將工裝裝在壓頭上。