鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)、伺服粉末成型機(jī)是專門(mén)為壓制粉末制品而設(shè)計(jì)制造的專用設(shè)備，高精度，自動(dòng)化程度強(qiáng)，廣泛運(yùn)用于粉末冶金、硬質(zhì)合金、磁性材料、精細(xì)陶瓷、電碳等粉末制品行業(yè)的壓制成形，尤其適用于多臺(tái)階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

1、按浮動(dòng)凹模壓制系統(tǒng)和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

2、使用凹?？刂葡到y(tǒng)實(shí)現(xiàn)凹模定位運(yùn)動(dòng)，可靠的平面凹模止擋設(shè)計(jì)，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產(chǎn)品堅(jiān)固可靠。

3、伺服絲桿驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)中的上下滑塊運(yùn)動(dòng)，使用壓機(jī)有優(yōu)越的粉末壓制特性。

4、采用了專用模具更換及模架安裝系統(tǒng)，更換模架更便利。

5、壓機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單直接，使得壓機(jī)運(yùn)行可靠，并減少了在壓制復(fù)雜零件時(shí)的機(jī)器故障。

鑫臺(tái)銘粉末成型機(jī)特點(diǎn)：

（1）本機(jī)采用上部驅(qū)動(dòng)方式，傳動(dòng)損耗小，安裝場(chǎng)地小且易于維護(hù)和保養(yǎng)。

（2）本機(jī)采用氣動(dòng)離合器進(jìn)行離合，并附有制動(dòng)裝置，因而延遲較少。

（3）本機(jī)采用左右對(duì)稱結(jié)構(gòu)，力量可以由上直接向下傳送。陰模浮動(dòng)裝置內(nèi)省去了擺臂，傳動(dòng)損耗小，零部件耐磨性高，可以長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）本機(jī)的脫模位置是固定的，便于裝模，調(diào)模。

（5）本機(jī)的上模沖調(diào)整，充填調(diào)整，最終加壓調(diào)整均采用自動(dòng)調(diào)整方式，陰模面調(diào)整采用手動(dòng)調(diào)整形式，這樣兩種方式相結(jié)合后使調(diào)整更加方便。

（6）本機(jī)采用雙變頻方式，從而使調(diào)整與設(shè)定更加方便。

（7）本機(jī)上滑塊內(nèi)的球柄絲杠下部與球座之間有一油腔，稱液壓墊，液壓墊與壓力傳感器相通，通過(guò)壓力傳感器將不斷變化的壓力信號(hào)輸入電腦，然后顯示出工作過(guò)程中的壓力變化值及其瞬時(shí)值。

（8）模架的雙上沖部分設(shè)置了加壓調(diào)整裝置，裝模。調(diào)模更為方便。

（9）模架的下一沖板及下二沖板的擋塊可以進(jìn)行調(diào)整，不需要換擋塊，從而減少制作成本。

（10）本機(jī)上滑塊內(nèi)設(shè)有上沖氣墊，可保持加壓過(guò)程結(jié)束后對(duì)成型品的壓力，使其不易龜裂。

（11）裝料，加壓，頂壓各位置的調(diào)整有累計(jì)型計(jì)數(shù)器顯示及微調(diào)功能，成型條件容易制。

（12）有固定過(guò)程的過(guò)，欠量裝料功能，可防止粉末的噴濺和保證裝料穩(wěn)定以彌補(bǔ)特殊制品的成型缺陷，滿足制品的品質(zhì)要求。

（13）電動(dòng)集中式潤(rùn)滑油泵可定時(shí)定量對(duì)壓機(jī)進(jìn)行潤(rùn)滑，并沒(méi)有檢測(cè)和保護(hù)功能，確保潤(rùn)滑系統(tǒng)在惡劣條件下有效使用。

（14）該機(jī)的plc系統(tǒng)可以存儲(chǔ)，調(diào)用約若干個(gè)制品程序和壓制調(diào)整數(shù)據(jù)，極大的方便了調(diào)模，提高了效率。

（15）該機(jī)采用先進(jìn)的人機(jī)界面操作系統(tǒng)，功能的設(shè)定，調(diào)整簡(jiǎn)單，直觀，容易操作。