鑫臺銘浙江伺服壓力機是壓裝各種汽配、電子、電器、軸承、電機、馬達、水泵、發(fā)動機零部件必需的設備之一，它具有操作方便、占地面積小等優(yōu)點，鑫臺銘浙江伺服壓力機被廣泛用于汽車、電子、電器、電機、軸承、馬達、發(fā)動機、零部件加工等行業(yè)，今天鑫臺銘小編為大家分析一下伺服壓力機的五大優(yōu)點。

1、伺服壓力機是在工業(yè)控制計算機的基礎上自主開發(fā)的一種快速數(shù)據測量控制器，在位置控制中可以很好地實現(xiàn)：壓力以相對緩慢、穩(wěn)定的速度施加在產品上，每臺控制電機的匝數(shù)是固定的，其重復性保持不變。在消除傳輸誤差后，在壓力控制中：以壓力測量和控制為反饋元件的負載感應，裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力，確保壓力在誤差小于1%的范圍內；從而保證了壓力機的閉合高度在生產過程中的精度穩(wěn)定，抑制產品毛刺出現(xiàn)，防止產生不良產品。

2、伺服壓力機可以對沖壓件的壓力和位移進行在線控制，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產品壓制設計指標，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設計提供依據，還可以通過軟件控制多級、多模復合壓制。專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。

3、伺服壓力機是在生產制造過程中進行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機無法完成的動作過程，伺服壓裝機真正實現(xiàn)了一機多用，減少了生產線的開銷和占地面積。伺服壓裝機簡化了生產線，降低了成本，有效地控制了產品質量，節(jié)約了勞動成本；加工不同規(guī)格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

4、伺服壓力機通過掃描產品標簽，建立產品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據庫，可以對各工廠的產品數(shù)量進行檢查，并在工業(yè)計算機海量數(shù)據管理的基礎上進行數(shù)據跟蹤，管理起來更方便。

5、伺服壓力機的節(jié)能效果明顯，由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可根據負載大小輸出扭矩，在空行程無功返回過程中，伺服電機的功率損失很小，伺服電機的功率輸出按需輸出，與氣動壓力機的節(jié)能效果相比，其節(jié)能效果非常明顯，經濟性好，節(jié)能率約為80%。

浙江伺服壓力機裝配工藝在制造業(yè)正經歷著一場重大變革。傳統(tǒng)的方式：裝配-檢驗-返修，單向循環(huán)，注重結果不注重過程控制，這樣可以解決部分問題，但不是裝配的全部。當今的裝配工藝正在發(fā)生質的轉變，真正的裝配必須具備組裝、控制、檢查三要素。產品品質控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質量評定的量化標準，為實現(xiàn)這一標準，數(shù)字化裝配成為必然，伺服壓力機應運而生。

浙江伺服壓力機具備動力執(zhí)行和在線監(jiān)控雙重屬性，對于裝配過程的力-行程關系進行有效監(jiān)測。在用伺服壓力機裝配中可以即時、實時獲取大量數(shù)據分析，每一個出廠產品都有裝配工藝過程參數(shù)記錄在案，保證合格品出廠不合格品不出廠。

浙江鑫臺銘伺服壓力機系統(tǒng)（簡稱：伺服壓機，市場常用名：伺服壓裝機、伺服壓入機、伺服壓床）由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據實時采集和分析，可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝工藝有嚴格要求的所有場合。模塊一體化的設計方便集成于單機類壓裝設備和全自動裝配線。