鑫臺(tái)銘真空熱壓成型機(jī)的應(yīng)用(用途)：---鑫臺(tái)銘提供。

真空熱壓成型機(jī)主要適用于新型材料的抽真空進(jìn)行壓制的一種熱壓機(jī)。該產(chǎn)品主要面對新型材料的壓制，比如碳纖維手機(jī)殼、玻璃纖維平板殼、石墨烯材料等的壓制。真空熱壓機(jī)是一種帶真空罩具有吸真空及破真空的熱壓成型機(jī)。該產(chǎn)品特別適合新材料的研發(fā)與生產(chǎn)，比如碳纖維材料、玻璃纖維材料的真空熱壓成型工藝。

真空熱壓成型機(jī)有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)，由泵、伺服電機(jī)、閥集成塊、油箱等組成，機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)適用，框架式結(jié)構(gòu)剛性好、強(qiáng)度高、抗偏載能力強(qiáng)。配合模具實(shí)現(xiàn)材料烘烤，升溫快速均勻、低溫定型，節(jié)能高效，抓取成型數(shù)據(jù)等特點(diǎn)。平面及工作臺(tái)上平面加工有“T”型槽以固定模具?？芍悄芸刂乒袒尚偷臏囟?、壓力、保溫時(shí)間等工藝參數(shù)，使一層層碳纖維預(yù)浸料結(jié)合得更緊密。外部配油安全保護(hù)罩完全封住，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，操作簡單。設(shè)備的平面度、平行度、壓力和重復(fù)精度都要求很高，另外設(shè)備需要配冷熱切換的油溫機(jī)。

真空熱壓成型機(jī)采用伺服系統(tǒng)控制，壓力穩(wěn)定，精度高，效率高，成品率高，良率高，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓，多段加熱，整體溫差可控制在±3度內(nèi)。具有多段壓力、多段行程的特點(diǎn)，特別適用于需要隨時(shí)調(diào)整工藝的場景。其中多段壓力、多段行程，即：可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求，進(jìn)行多段壓力和行程的自由設(shè)定，并且行程和壓力的段數(shù)和順序可以隨時(shí)調(diào)整?？焖僬婵?，多段壓力，慢速加壓，伺服控制，柔性加壓。高精度，壓力控制，柔性加壓，快速真空，慢速多段加壓。常見壓力有100T，300T等。一出二，10分鐘一模。上下板加熱，溫度約140°。

真空熱壓成型機(jī)主要用于碳纖維、玻璃鋼、SMC等模塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項(xiàng)要求。碳纖維成型液壓機(jī)是一款碳纖維復(fù)合材料熱壓成型機(jī)、碳纖維板熱壓機(jī)，是模壓碳纖維板零件坯體成型的成型設(shè)備，該機(jī)器在模具配合作用下可一次熱模壓碳纖維成型制品表面光滑、平整、強(qiáng)度保持率較高等特點(diǎn)。

加熱方式：模溫機(jī)，油加熱。采用模溫機(jī)加熱，溫度穩(wěn)定，誤差小。

加熱溫度：0-300℃。

溫度控制方式：PLC電腦控制，分段控溫，曲線升溫。

壓力控制方式：PLC電腦控制，可分多段加壓。

控制方式：PLC全自動(dòng)控制。

加熱過程：加熱溫度升溫過程可設(shè)置多段加熱，PLC控制溫度，使溫度更準(zhǔn)確。上下獨(dú)立控制加溫：0到300度。

加壓過程：加壓過程可設(shè)置多段加壓，PLC控制壓力，使壓力準(zhǔn)確。

適應(yīng)材料：碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。

適應(yīng)行業(yè)：航天航空、汽車飾件、家電面板、3C電子、筆記本、5G產(chǎn)品等行業(yè)的制品熱壓成型。

用途：碳纖維、熱塑性玻纖板真空熱壓成型。

設(shè)備應(yīng)用：

1.主要可成型3D曲面，用途手機(jī)、平板電腦后蓋等；玻纖板3D曲面手機(jī)，平板后蓋，AR智能穿戴/VR眼鏡產(chǎn)品成型需要設(shè)備。

2.具有輕薄、可塑性、可貼合PET、阻燃、耐候性佳等優(yōu)點(diǎn)，可以提升智能終端產(chǎn)品外觀新穎性，還可以帶來出色的觸控手感。隨著消費(fèi)市場對智能終端產(chǎn)品外觀審美要求的變化以及工藝技術(shù)的進(jìn)步，3D曲面玻纖板已逐漸開始應(yīng)用于智能終端產(chǎn)品的工藝制造。

產(chǎn)品領(lǐng)域：

1、碳纖維、玻璃纖維、改性環(huán)氧片材/ABS/PP/PA熱塑等復(fù)合材料模壓成型。

2、VR/AR智能硬件及可穿戴設(shè)備。AR最常見的是智能眼鏡，VR主要是頭戴顯示設(shè)備。

3、5G手機(jī)蓋板、手機(jī)后蓋，手機(jī)護(hù)套等熱壓成型。

4、汽車飾件、家電面板等制品熱壓成型。

5、3C電子、筆記本等制品熱壓成型。

6、航天航空配件等制品熱壓成型。