鑫臺(tái)銘福建伺服壓力機(jī)為企業(yè)提供壓裝解決方案：---鑫臺(tái)銘提供。

伴隨著汽車電氣化、智能化的迅速發(fā)展，新型零部件產(chǎn)品日益輕量化、精密化，更多的精密生產(chǎn)及裝配開始采用鑫臺(tái)銘福建伺服壓力機(jī)(過盈力范圍0.5KN-5KN)，提高了整體生產(chǎn)力 - 達(dá)到最高成本效益，實(shí)現(xiàn)零次品生產(chǎn)。

鑫臺(tái)銘福建伺服壓力機(jī)主要應(yīng)用于過盈裝配領(lǐng)域，以取代液壓機(jī)和氣液增壓機(jī)為主，在汽車、汽配、電子、電機(jī)、軸承、家電、電器、機(jī)械零部件等行業(yè)中主要應(yīng)用的壓裝力范圍是5KN---200KN。其應(yīng)用的核心目的是為了批量化生產(chǎn)中可監(jiān)測(cè)、控制和優(yōu)化壓裝和裝配任務(wù)，借助直接集成在生產(chǎn)過程中的過程監(jiān)控系統(tǒng)和完整的記錄，全面保證每一個(gè)裝配產(chǎn)品的質(zhì)量和過程可靠，實(shí)現(xiàn)零次品生產(chǎn)。

壓力裝配工作是機(jī)械自動(dòng)化中常見的加工工藝方式 。尤其是在小車和汽車零部件制造行業(yè)中，滾動(dòng)軸承、軸套等零件的裝配全是選用壓裝裝配完成的。軸承壓裝是伺服壓力機(jī)用途中最常見，最實(shí)用的一種，軸承是運(yùn)動(dòng)部件，壓裝的效果直接影響車輛或者是產(chǎn)品設(shè)備的性能和壽命。

伺服壓力機(jī)主要由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機(jī)交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合。模塊一體化的設(shè)計(jì)方便集成于單機(jī)壓裝設(shè)備和自動(dòng)裝配線。伺服壓力機(jī)功能預(yù)裝、定位、壓裝、裝配、測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、分析、糾錯(cuò)、保護(hù)、反饋、更新于一體同時(shí)具有PID防過充（過壓），產(chǎn)品質(zhì)量在線監(jiān)測(cè)，壓裝數(shù)據(jù)自動(dòng)存儲(chǔ)任意調(diào)用。

伺服壓裝單元主要構(gòu)成：

驅(qū)動(dòng)裝置---伺服驅(qū)動(dòng)

傳動(dòng)裝置---同步輪結(jié)構(gòu)、精密滾珠絲杠

壓力輸出---壓力主軸

軸承套裝---滾珠軸承、自潤(rùn)軸承等

壓力傳感器---外置型，結(jié)構(gòu)美觀，沒有電線的干擾

機(jī)殼---鈑金噴漆（計(jì)算機(jī)白）

控制系統(tǒng)---閉環(huán)控制

伺服電機(jī)是整個(gè)伺服壓力機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置，電機(jī)的解析編碼器能產(chǎn)生數(shù)字信號(hào)，分辨率高達(dá)0.1微米，精度高，測(cè)量速度快，適合較大的軸向速度。

力傳感器是通過靜態(tài)的彈性形變實(shí)現(xiàn)電阻的測(cè)量，具有穩(wěn)定性好、成本低、應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)勢(shì)。

滾珠絲杠、齒形同步傳動(dòng)裝置都是完成伺服電機(jī)到壓軸的傳動(dòng)，特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、精度高、故障率低。

伺服位置編碼器是伺服壓機(jī)控制器把位置目標(biāo)告訴伺服驅(qū)動(dòng)器，伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)按預(yù)設(shè)速度轉(zhuǎn)動(dòng)，伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi)部高速校驗(yàn)位置編碼器信息，自己控制減速，位置超差時(shí)伺服驅(qū)動(dòng)器自動(dòng)加大或削弱電流保證位置目標(biāo)。這個(gè)過程中如果有機(jī)械震蕩，伺服驅(qū)動(dòng)器會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)抑制程序保證位置精確。

伺服壓力機(jī)通過軟件編程運(yùn)動(dòng)過程控制，傳輸?shù)綌?shù)控應(yīng)用模塊，再通過伺服驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)的運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過傳動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)輸出端的運(yùn)動(dòng)控制。壓軸壓出后壓力傳感器通過形變量反饋模擬量信號(hào)，經(jīng)過放大、模數(shù)轉(zhuǎn)換，變成數(shù)字量信號(hào)輸出到PLC，實(shí)現(xiàn)壓力監(jiān)控；通過伺服電機(jī)解析編碼器反饋位置信號(hào)，實(shí)現(xiàn)位置監(jiān)控。

伺服壓力機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

1、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、即時(shí)控制確保裝配全過程100%品質(zhì)。選用模塊化設(shè)計(jì)閉環(huán)控制伺服控制系統(tǒng)軟件可開展力與位移監(jiān)控器、力與時(shí)間監(jiān)控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準(zhǔn)度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追溯性。即時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對(duì)話框，全自動(dòng)分辨壓裝結(jié)果。

4、方便使用便于集成化：配套設(shè)施12寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機(jī)軟件，防止二次開發(fā)，便于集成化，便捷實(shí)際操作。

5、剛度強(qiáng)，適用壓裝工作。

6、安全性節(jié)能環(huán)保。電動(dòng)控制系統(tǒng)軟件比液壓傳動(dòng)系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動(dòng)控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護(hù)保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。

伺服壓力機(jī)可滿足企業(yè)壓裝應(yīng)用有：

1、力的控制校準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成，設(shè)備變形補(bǔ)償實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化一鍵完成，操作異常簡(jiǎn)單，精度國內(nèi)領(lǐng)先。

2、支持一對(duì)多控制，支持一工件多個(gè)壓裝步驟多條壓裝曲線記錄、窗口判形；自動(dòng)工裝換型，實(shí)現(xiàn)一臺(tái)壓機(jī)完成多種零部件裝配，讓復(fù)雜壓裝控制成為簡(jiǎn)單操作。

3、壓裝流程的步驟數(shù)量不受限制，同時(shí)支持判斷分支，絕大多數(shù)情況省去PLC，操作調(diào)試更加方便。

4、接口多樣靈活，方便通訊互聯(lián)。支持I/O、TCP/IP、OPC等多種控制方式；可選擇支持Profinet等協(xié)議。

鑫臺(tái)銘伺服壓裝系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)“精益生產(chǎn)--數(shù)字化裝配”這一發(fā)展戰(zhàn)略的必要工具。它將帶來的結(jié)果是：提高質(zhì)量、高效節(jié)能，透明化生產(chǎn)。

伺服壓力機(jī)被廣泛的應(yīng)用在汽車、電子、航空、通訊、線路板、科研等領(lǐng)域，隨著伺服壓力機(jī)的興起一大批老式油壓機(jī)將面臨被淘汰的趨勢(shì)，伺服壓力機(jī)作為一種新的技術(shù)，有著傳統(tǒng)壓力機(jī)不具備的優(yōu)勢(shì)，在環(huán)保、消防、安全越來越嚴(yán)格的事態(tài)下，在工業(yè)智能4.0計(jì)劃越來越完善的發(fā)展下，使用伺服壓力機(jī)必將成為一種不可阻擋的趨勢(shì)。