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壓模電感自動生產線工藝流程

責任編輯:鑫臺銘  發(fā)布時間:2021-06-24
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壓模電感自動生產線工藝流程---鑫臺銘提供。為滿足客戶對超薄型壓模電感能實現(xiàn)連續(xù)、高效、高質量的生產提供專項的解決辦法。對相關技術要求、生產能力、品質要求等,并結合現(xiàn)況生產工藝分析,特提供以下技術方案,以供雙方交流。


壓模電感自動線生產工藝流程


1、繞線--切腳收料:

設備所占面積:長度7.5M*寬1.9M。

生產流程:繞線-壓腳-鐳射剝漆-整腳-上銅帶-鐳射焊接-脫料-切腳-收料。

投入設備:繞線2臺,壓腳1臺,剝漆整腳1臺,上料焊接1臺,切腳收料1臺,輸送機4臺,鐳射剝漆機1臺。

投入治具:承載治具板80-100pcs。

生產效率:3.8-4.8K/H。

投入人力:0.5人。

繞線能力:

1)、可實現(xiàn)內外、外外繞線。

2)、可承制02-12系列產品的線圈繞制。

3)、扁平線、圓線均可。

4)、繞線范圍:扁平線可繞0.04x0.12, 圓線0.1mm-0.6mm。

生產節(jié)拍:繞線0.9S/PCS,壓腳0.58S/PCS,鐳射剝漆0.7S/PCS,整腳0.6S/PCS,上銅帶0.625S/PCS,鐳射焊接0.8S/PCS,切腳收料0.75S/PCS。

2、冷壓--彈夾收料:

設備所占面積:長度5.5M*寬1.5M。

生產流程:冷壓-翻轉植入-熱壓-收料。

投入設備:冷壓上料機1臺,翻轉植入機1臺,熱壓上料機1臺,收料機1臺,輸送機1臺,機械手臂4套。

投入熱壓中模板:10pcs。

生產效率:以30/40產品評估在5-5.5K/H。

投入人力:0.5人

適應產品范圍:符合25/20/30/40/50/60產品,對超薄型電感類產品生產有較大優(yōu)勢。

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