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精密伺服粉末成型機(jī)

責(zé)任編輯:鑫臺銘  發(fā)布時(shí)間:2021-03-24
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鑫臺銘精密伺服粉末成型機(jī)采用機(jī)、電、液、氣、儀一體化控制、伺服驅(qū)動技術(shù),面向粉末冶金、陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料、電感磁芯行業(yè)的專用機(jī)型。采用伺服和電氣控制技術(shù),能按照產(chǎn)品成型要求,在觸摸屏上靈活設(shè)定各產(chǎn)品臺階驅(qū)動部件的動作程序,無需改動內(nèi)部程序,符合了粉末行業(yè)產(chǎn)品形狀復(fù)雜,多品種臺階零件的壓制成型要求,通用性強(qiáng)。

鑫臺銘伺服粉末成型機(jī)將顆粒狀,粉末狀原料壓制成各種一般及異形片,適用于壓制大量密度要求高的產(chǎn)品,同時(shí)可一模多片,可用于批量生產(chǎn)企業(yè),設(shè)備精度高,模具替換裝置方便易學(xué),自動化程度高,所有動作由微電腦PLC操控,接連主動,可適當(dāng)調(diào)整壓制時(shí)間,壓力,厚度等。


精密伺服粉末成型機(jī)


主要特點(diǎn):

1、采用中模浮動式模架,模架可以獨(dú)立拆卸;

2、驅(qū)動部位采用油浸式設(shè)計(jì),驅(qū)動部在本體下部,重心低,穩(wěn)定性高;

3、驅(qū)動部位于機(jī)體內(nèi)部,密封良好,粉塵無法進(jìn)入,磨耗低,故障率少;

4、各個(gè)潤滑部位采用馬達(dá)強(qiáng)制潤滑給油,無黃油潤滑(模架除外),清潔保養(yǎng)方便;

5、拔出脫模終了位置固定,操作簡易直觀;

6、上沖行程由凸輪驅(qū)動,粉末充填時(shí)間延長,增加粉末充填效果;加壓時(shí)也有15°的保持壓力設(shè)計(jì),加壓時(shí)間長(普通曲軸為單點(diǎn)瞬間加壓);

7、最終加壓獨(dú)立調(diào)整,可以很方便地進(jìn)行臺階的密度調(diào)整;

8、各調(diào)整部(上壓、充填、拔出、最終加壓)均使用顯數(shù)器表示;

9、具有中模和芯棒臺階成形能力;

10、可以實(shí)時(shí)壓力監(jiān)控,監(jiān)控生產(chǎn)品質(zhì)及品質(zhì)變化趨勢,有效防止不良產(chǎn)生;

11、采用中文觸摸屏控制,提高了操作的方便性和機(jī)動性,故障原因說明排除簡單,成形速度由變頻器控制;

12、采用組合式氣動離合制動器,響應(yīng)速度快,安全性高。

功能:

1、適合任何異型產(chǎn)品,超小產(chǎn)品成型。

2、防止過充,填充穩(wěn)定,粉料無外泄,漏料。

3、伺機(jī)系統(tǒng)調(diào)速調(diào)整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應(yīng)方法明確化,簡易化。

5、成型產(chǎn)品效率高,精度高(生產(chǎn)一萬次,精度控制在0.005mm以內(nèi)),密度均勻,高度穩(wěn)定。

6、節(jié)省模具,模具磨損小,平均延長壽命一倍以上(最小模具,針模直徑0.25mm)。

7、維護(hù),保養(yǎng),操作及更換模具更簡便。

8、節(jié)能,能耗低,平均節(jié)能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機(jī)構(gòu)機(jī)臺無振動,使產(chǎn)品單重變化小并保證品質(zhì)及提升。

伺服粉末成型機(jī)適用于電感磁芯、粉末冶金、精密陶瓷、硬質(zhì)合金、磁性材料等需粉末壓制成型的相關(guān)行業(yè),尤其適用于多臺階形狀復(fù)雜制品的壓制成型。

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