隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進(jìn)技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素。產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，智能伺服數(shù)字化設(shè)備裝配成為必然。鑫臺銘伺服壓力機(jī)采用模塊化閉環(huán)伺服控制系統(tǒng)，實現(xiàn)力與位移時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進(jìn)行力與位移、力與時間管理；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對壓裝過程有嚴(yán)格要求的場合。設(shè)備配套12”人機(jī)界面和專用軟件，參數(shù)設(shè)置和編程方便，實時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識別窗口，自動判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

鑫臺銘伺服壓力機(jī)采用伺服電機(jī)通過同步帶驅(qū)動精密滾珠絲杠，實現(xiàn)對壓力主軸的精準(zhǔn)位置控制。壓力主軸前端安裝高靈敏壓力傳感器，可實時檢知壓力主軸負(fù)載?？刂葡到y(tǒng)實時采集位置與負(fù)載數(shù)據(jù)，從而實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量管理技術(shù)。

1、實時監(jiān)測、即時控制確保裝配全過程100%品質(zhì)。選用模塊化設(shè)計閉環(huán)控制伺服控制系統(tǒng)軟件可開展力與位移監(jiān)控器、力與時間監(jiān)控器，具備壓裝控制、位移控制、速率控制。

2、精準(zhǔn)度高。壓裝精密度＜1%，部位精密度±0.01毫米。

3、分辨作用與追朔性。即時采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線圖，配置尺寸公差鑒別對話框，全自動分辨壓裝結(jié)果。

4、方便使用便于集成化：配套設(shè)施12寸工業(yè)觸摸屏和專用型手機(jī)軟件，防止二次開發(fā)，便于集成化，便捷實際操作。

5、剛度強(qiáng)，適用壓裝工作。

6、安全性節(jié)能環(huán)保。電動控制系統(tǒng)軟件比液壓傳動系統(tǒng)環(huán)保節(jié)能77%，比氣動控制閥環(huán)保節(jié)能90%，維護(hù)保養(yǎng)低成本，產(chǎn)品成本可進(jìn)一步減少。

壓力裝配作業(yè)是常用的工藝方法。特別是在汽車和汽車零部件行業(yè)中，軸承、電機(jī)、襯套等零件的裝配都是采用壓力裝配實現(xiàn)的。伺服壓力機(jī)其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化裝配特點，受到廣大汽車及汽車零部件企業(yè)的歡迎。

一、控制優(yōu)勢。

壓力加載機(jī)控制器是在工業(yè)控制計算機(jī)的基礎(chǔ)上自主開發(fā)的一種快速數(shù)據(jù)測量控制器，在位置控制中可以很好地實現(xiàn)：壓力以相對緩慢、穩(wěn)定的速度施加在產(chǎn)品上，每臺控制電機(jī)的匝數(shù)是固定的，其重復(fù)性保持不變。在消除傳輸誤差后，在壓力控制中：以壓力測量和控制為反饋元件的負(fù)載感應(yīng)，裝置能以每秒1200次的速度有效地控制壓力，確保壓力在誤差小于1%的范圍內(nèi)。

二、在線監(jiān)測功能優(yōu)點。

伺服壓裝機(jī)可以對沖壓件的壓力和位移進(jìn)行在線判斷，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產(chǎn)品壓制設(shè)計指標(biāo)，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設(shè)計提供依據(jù)，還可以通過軟件控制多級、多模復(fù)合壓制。

三、多功能優(yōu)勢。

伺服壓裝機(jī)是在生產(chǎn)制造過程中進(jìn)行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機(jī)無法完成的動作過程，伺服壓裝機(jī)真正實現(xiàn)了一機(jī)多用，減少了生產(chǎn)線的開銷伺服壓裝機(jī)與普通壓裝機(jī)相比優(yōu)勢在哪兒和占地面積。伺服壓裝機(jī)簡化了生產(chǎn)線，降低了成本，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了勞動成本。

四、建立產(chǎn)品標(biāo)志信息優(yōu)勢。

通過掃描產(chǎn)品標(biāo)簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以對各工廠的產(chǎn)品數(shù)量進(jìn)行檢查，并在工業(yè)計算機(jī)海量數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上進(jìn)行數(shù)據(jù)跟蹤。

五、節(jié)能優(yōu)勢。

伺服壓裝機(jī)的節(jié)能效果明顯，由于采用伺服電機(jī)作為動力源，在使用過程中可根據(jù)負(fù)載大小輸出扭矩，在空行程無功返回過程中，伺服電機(jī)的功率損失很小，伺服電機(jī)的功率輸出按需輸出，與氣動壓力機(jī)的節(jié)能效果相比，其節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟(jì)性好，節(jié)能率約為80%。

功能特性：

1、定位精度0.01mm（定位重復(fù)精度：±0.01mm）；

2、壓力精度1%（壓力重復(fù)精度：±1%，可達(dá)到±2KG，壓力模式度更高）；

3、壓裝過程監(jiān)控——是指壓裝過程的數(shù)據(jù)顯示，存貯與追朔。壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100%實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

4、在線質(zhì)量判定——是指壓裝過程中即可判定產(chǎn)品質(zhì)量合格與否，壓裝完不報警是OK，報警是NG；取5個點進(jìn)行判定，任何一個超出設(shè)定值，即報警。