鑫臺(tái)銘安徽伺服壓力機(jī)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)高精度滾珠絲杠輸出作用力，內(nèi)置高精度壓力傳感器以及編碼器，能精確測(cè)量速度、壓力、位置等參數(shù)。利用專業(yè)開發(fā)的控制軟件全程精確控制壓裝壓力、停止位置、壓裝速度、保持時(shí)間以實(shí)現(xiàn)全程智能化控制管理。

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)可監(jiān)測(cè)、控制和優(yōu)化壓裝和裝配任務(wù)，借助直接集成在生產(chǎn)過(guò)程中的過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)和完整的記錄，此系統(tǒng)可在批量生產(chǎn)中全面保證質(zhì)量和過(guò)程可靠。內(nèi)置的過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)和控制系統(tǒng)可實(shí)時(shí)控制過(guò)程，從而進(jìn)一步縮短節(jié)拍時(shí)間。減少次品，提高整體生產(chǎn)力 - 達(dá)到最高成本效益的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)零次品生產(chǎn)。

鑫臺(tái)銘伺服壓力機(jī)由伺服電缸、伺服壓裝軟件、控制箱、人機(jī)交互模塊和電纜模塊五部分組成，采用模塊化伺服控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、位移、時(shí)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集和分析，可進(jìn)行力與位移監(jiān)控、力與時(shí)間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制，適用于對(duì)壓裝工藝有嚴(yán)格要求的所有場(chǎng)合。配套12吋人機(jī)界面和專用軟件，參數(shù)設(shè)置和編程方便，實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù)并輸出力與位移曲線。配備公差識(shí)別窗口，自動(dòng)判斷壓裝結(jié)果OK/NG。

伺服壓力機(jī)選擇壓力傳感器，測(cè)量鏈，監(jiān)控或評(píng)估單元以及伺服電缸，便于精準(zhǔn)監(jiān)控和控制裝配或壓裝過(guò)程。

在線質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控與管理技術(shù)：

在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)控每一個(gè)壓裝點(diǎn)，每壓裝一個(gè)點(diǎn)，進(jìn)行一次檢驗(yàn)，通過(guò)在線質(zhì)量管理控制和防止批量缺陷。生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)定的參數(shù)和結(jié)果參數(shù)進(jìn)行采集并儲(chǔ)存到服務(wù)器里面，進(jìn)行追溯化管理。既確保了質(zhì)量，也間接為后期優(yōu)化設(shè)計(jì)提供技術(shù)支持，專業(yè)保證壓裝質(zhì)量。

曲線判斷：

1、多種判斷框，可任意選擇調(diào)用。

2、包絡(luò)線功能，進(jìn)行智能判斷。

3、0K/NG判斷結(jié)果自動(dòng)導(dǎo)入到PLC。

4、壓力/位置范圍根據(jù)具體需求調(diào)整。

5、工藝曲線自動(dòng)保存，并根據(jù)OK/NG保存到不同的文件夾。文件名可為時(shí)間或者條形碼。

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理：

1、記錄生產(chǎn)過(guò)程設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)。

2、顯示生產(chǎn)結(jié)果及錯(cuò)誤信息OK / NOT-OK。

3、對(duì)于不同材料組合可以進(jìn)行優(yōu)化生產(chǎn)。

4、滿足汽車工業(yè)或其他需求工業(yè)的高質(zhì)量重復(fù)生產(chǎn)的追溯性管理要求。

生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控： 壓力-位移標(biāo)準(zhǔn)參考曲線和上下限公差判定窗口監(jiān)控.可以在線或離線監(jiān)控。

存儲(chǔ)功能： 作業(yè)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)在U盤內(nèi)或者遠(yuǎn)程服務(wù)器中，數(shù)據(jù)的導(dǎo)出方式多種(CSV,PDF,XML)，根據(jù)需要靈活設(shè)定。

追溯功能：

1、具備專業(yè)軟件，支持從服務(wù)器中或者USB存儲(chǔ)器中實(shí)時(shí)查看作業(yè)數(shù)據(jù)。

2、支持多種查找方式。

3、數(shù)據(jù)支持導(dǎo)出為EXCEL報(bào)表，可編輯。

4、具備專業(yè)軟件通訊接口，滿足汽車工業(yè)制程追溯性管理要求。