馬達即為電動機、發(fā)動機，工作原理為通過通電線圈在磁場中受力轉(zhuǎn)動帶動起動機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子上的小齒輪帶動發(fā)動機飛輪旋轉(zhuǎn)。馬達裝備壓裝的工藝方法有壓力機壓裝，常用的有液壓機和伺服壓力機。隨著科技飛速的發(fā)展，傳統(tǒng)技術(shù)被先進技術(shù)淘汰成為必然。真正的裝配必須具備組裝，控制，檢查三要素，產(chǎn)品品質(zhì)控制及檢查必須要有一個統(tǒng)一的裝配質(zhì)量評定的量化標(biāo)準(zhǔn)，為實現(xiàn)這一標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)字化裝配成為必然。

鑫臺銘湖南伺服壓力機在馬達零部件裝配行業(yè)深耕多年，采用模塊化伺服控制，實現(xiàn)力、位移、時間數(shù)據(jù)實時采集和分析，可進行力與位移監(jiān)控、力與時間監(jiān)控；具有壓力控制、位移控制、速度控制。在汽車和汽車零部件行業(yè)中，馬達、軸承、電機、襯套等零件的裝配都是采用伺服壓力機裝配實現(xiàn)的。伺服壓力機其獨有的多樣壓裝模式、可實時控制和檢測于一體的智能化裝配特點，受到廣大馬達企業(yè)用戶的歡迎。

湖南鑫臺銘伺服壓力機是在馬達裝配生產(chǎn)控制計算機的基本上獨立開發(fā)設(shè)計的一種迅速數(shù)據(jù)信息精確測量控制器，在部位控制中能夠非常好地完成：工作壓力以相對性遲緩、平穩(wěn)的速率釋放在商品上，每臺控制電機的線圈匝數(shù)是固定不動的，其可重復(fù)性維持不會改變。在清除傳送偏差后，在工作壓力控制中：以壓力測量和控制為意見反饋元器件的負(fù)荷磁感應(yīng)，設(shè)備以每秒鐘1200次的速率合理地控制工作壓力，保證工作壓力在偏差低于1%的范疇內(nèi)；進而確保了沖壓機的合閉高寬比在加工過程中的精密度平穩(wěn)，抑止商品毛邊出現(xiàn)，避免造成欠佳商品。

伺服壓力機是在生產(chǎn)制造過程中進行編程控制的，可多次按不同的壓裝工藝，這是其他液壓機無法完成的動作過程，伺服壓裝機真正實現(xiàn)了一機多用，減少了生產(chǎn)線的開銷和占地面積。伺服壓裝機簡化了生產(chǎn)線，降低了成本，有效地控制了產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約了勞動成本；加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔韌組線。

伺服壓力機可以對沖壓件的壓力和位移進行在線控制，任何位置的壓力或任何壓力下的位置都可以有效地判斷，滿足產(chǎn)品壓制設(shè)計指標(biāo)，能有效優(yōu)化壓制工藝，為設(shè)計提供依據(jù)，還可以通過軟件控制多級、多模復(fù)合壓制。專業(yè)開發(fā)的控制軟件保證全過程精確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。

伺服壓力機的節(jié)能效果明顯，由于采用伺服電機作為動力源，在使用過程中可根據(jù)負(fù)載大小輸出扭矩，在空行程無功返回過程中，伺服電機的功率損失很小，伺服電機的功率輸出按需輸出，與氣動壓力機的節(jié)能效果相比，其節(jié)能效果非常明顯，經(jīng)濟性好，節(jié)能率約為80%。

伺服壓力機通過掃描產(chǎn)品標(biāo)簽，建立產(chǎn)品重要環(huán)節(jié)的參數(shù)數(shù)據(jù)庫，可以對各工廠的產(chǎn)品數(shù)量進行檢查，并在工業(yè)計算機海量數(shù)據(jù)管理的基礎(chǔ)上進行數(shù)據(jù)跟蹤，管理起來更方便。

馬達用伺服壓力機壓裝過程：

開機時設(shè)備自動尋找機械原點，設(shè)置好參數(shù)后，雙手按下啟動按鈕壓頭將在此位置以快進速度（即壓頭在接觸壓裝試樣的行進過程）下降到探測位置，然后以探測速度下降（即為在接觸試樣的短暫過程中，設(shè)定的壓裝區(qū)域位置對應(yīng)的壓力是否在允許范圍內(nèi)），開始探測過程。

探測過程直到所設(shè)定的探測限制位置為止，如到了探測限制位置還未探測到工件，壓頭將停止動作（此功能避免壓裝工件失敗），此時可按回按鈕返回機械原點；

當(dāng)在探測過程接觸壓力達到設(shè)定值時，壓頭自動切換到壓裝速度開始壓裝工件，壓裝到一定位置時以緩沖速度繼續(xù)對工件進行壓裝，壓裝到指定位置后將按用戶所設(shè)定的保壓時間保壓，保壓時間到壓頭以設(shè)定速度返回至所設(shè)置的工作原點。

在六個階段動作運行時，控制系統(tǒng)自動完成對數(shù)據(jù)的采集、分析、診斷、存檔工作，實時保證各階段壓裝的可靠性。